[发明专利]一种废旧棉纤维的强化回收处理方法

说明书

本发明主要涉及纤维纺织加工技术领域，公开了一种废旧棉纤维的强化回收处理方法，包括：清洗、开梳、脱色、强化、干燥；本发明提供的废旧棉纤维的强化回收处理方法，方法简单，过程中不使用强酸或强碱溶液，避免对棉纤维造成刺激，同时能够避免对环境的破坏，更加绿色环保，并且处理后得到的回收棉纤维强度高，柔软舒适，不含任何残留化学试剂，适于制备面料及填充物，扩大回收棉纤维的使用范围，利于棉纤维回收处理方法的推广，节约大量资源。

技术领域

本发明主要涉及纤维纺织加工技术领域，尤其涉及一种废旧棉纤维的强化回收处理方法。

背景技术

棉纤维是纺织工业的重要原料，棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖，它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的，棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段，棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位，因为棉纤维柔软、亲肤、舒适，因此深受人们的喜爱，但是棉纤维的强度较低，并且容易发黄变色，因此废旧棉纤维制品使用或穿着一段时间后色泽就会泛黄、变硬，手感变差，而且随着洗涤次数的增加，也会容易起皱，就会将废旧棉纤维制品随意扔掉，造成很大的资源浪费，并且在棉纤维制品的制备过程中也会产生大量的下脚料，如果将废旧棉纤维制品及下脚料进行强化回收处理，不仅能够变废为宝，保护环境，还能提高棉纤维的附加值，明显提高经济效益。

现有专利文件CN103665426A公开了一种从废旧衣物中回收棉纤维的方法，具体公开了先将废旧衣物使用碱液进行高温浸泡，水洗，烘干后去除金属附属物，再进行高温醇解反应，得到棉纤维，再将棉纤维置于过氧化氢溶液中进行脱色，并且脱色过程中加入氢氧化钠，再将脱色后的棉纤维进行烘干；专利文件中的棉纤维回收方法虽然能够得到大量的棉纤维，但是棉纤维在回收过程中先后经过氢氧化钠、二元醇、解聚催化剂、200℃的高温、过氧化氢、氢氧化钠处理，会导致本来就是废旧棉纤维的强度进一步降低，即使得到了回收棉纤维，但是回收棉纤维的使用范围受到很大的限制，很难进行广泛使用，也会阻碍棉纤维的回收处理，因此应该提高回收棉纤维的强度，使回收棉纤维能够广泛应用于纺织行业。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种废旧棉纤维的强化回收处理方法。

一种废旧棉纤维的强化回收处理方法，包括以下步骤：

（1）清洗：将分拣收集的废旧棉纤维制品置于碳酸氢钠溶液中超声洗涤30~40min，取出，清水冲洗干净，烘干，充分去除污渍，再使用清水冲洗干净，避免碳酸氢钠溶液的残留，利于后期处理，同时能够提高废旧棉纤维的柔软度，得清洗料；

（2）开梳：将清洗料剪成碎块，大小为8~10cm，去除硬质附属物，便于开梳得到棉纤维，再置于开梳机中进行开梳，得开梳纤维；

（3）脱色：将开梳棉纤维浸于发酵液中，搅拌均匀，接入安琪酿酒酵母，混合均匀，于30~32℃发酵24~36h，利用酵母发酵充分去除棉纤维中的色素，对棉纤维进行温和脱色，既能保护环境，又能彻底脱色，避免传统化学试剂脱色对棉纤维的纤维结构造成损伤，保持棉纤维的强度，同时避免有害化学成分在棉纤维间造成残留，使废旧棉纤维更加柔软亲肤，过滤，清水洗净，冷冻干燥至含水量为0~10%，得脱色纤维；

（4）强化：将脱色纤维置于磷酸氢二钾溶液中，常温浸泡60~90min，能够提高棉纤维的柔软度，清水洗涤后再置于聚乙二醇溶液中，常温浸泡40~60min，能够使棉纤维更加柔顺爽滑，消除废旧棉纤维的硬物感，取出，再置于强化液中，于40~50℃浸泡3~4h，能够增强棉纤维间的结合强度，提高棉纤维的抗菌防霉效果，能够延长废旧棉纤维纺织面料的使用寿命，取出，清水洗净，得强化纤维；

（5）干燥：将强化纤维冷冻干燥至含水量为3~10%，能够增加棉纤维的纤维内多孔结构，提高棉纤维的柔软度和透气性，使回收棉纤维制备的面料更加亲肤舒适，提高回收棉纤维的利用价值，打包，得回收棉纤维。