[发明专利]一种拨叉平面机加设备

说明书

本发明属于机械加工设备领域，具体公开了一种拨叉平面机加设备，包括工作台和铣床，所述工作台端面依次设有第一立板、固定板和第二立板，所述第一立板端部设有用于支撑拨叉下端面的第一支撑部；所述第二立板端面设有支撑拨叉上端面的第二支撑部，所述固定板端面设有固定柱，所述固定柱周向设有可固定拨叉的固定部，所述固定柱与固定板转动连接，所述工作台上还设有驱动固定柱转动的驱动结构。采用该设备可以自动对拨叉上端面和下端面进行加工，提高工作效率。

技术领域

本发明申请涉及机械加工设备领域，具体涉及一种拨叉平面工作台设备。

背景技术

拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。拨叉主要用于离合器换档。倒挡拨叉是汽车变速器的重要部件之一，为铸造成型件，需要用铣床对拨叉的上下平面进行精加工，现有加工过程中，通常采用三爪卡盘将倒挡拨叉的圆轴部位夹紧，再采用卧式铣床进行加工。由于倒挡拨叉的上下平面都要进行铣加工，需要进行两次装夹对位，非常麻烦，造成零件加工精度低，且生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拨叉平面工作台设备，采用该设备可以自动对拨叉上端面和下端面进行加工，提高工作效率。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种拨叉平面机加设备，包括工作台和铣床，所述工作台端面依次设有第一立板、固定板和第二立板，所述第一立板端部设有用于支撑拨叉下端面的第一支撑部；所述第二立板端面设有支撑拨叉上端面的第二支撑部，所述固定板端面设有固定柱，所述固定柱周向设有可固定拨叉的固定部，所述固定柱与固定板转动连接，所述工作台上还设有驱动固定柱转动的驱动结构。

采用本基础方案的工作原理和有益效果在于：本方案中，在对拨叉进行加工时，首先将拨叉的圆孔套在固定柱上，然后将拨叉的下端放置在第一支撑部上，即第一支撑部对拨叉进行支撑。第一支撑部和固定柱共同对拨叉进行固定。然后启动铣床，对拨叉的上端面进行加工，加工完成后，固定部对拨叉进行固定，然后驱动结构驱动固定柱转动，固定柱带动拨叉转动180°，使拨叉的端部与第二支撑部接触，即第二支撑部和固定柱对拨叉的上端面进行支撑，然后铣床对拨叉的下端面进行加工。

采用本基础方案的有益效果在于：本方案中，第一支撑部和固定柱配合用于对拨叉的下端面进行支撑，从而便于加工拨叉的上端面；第二支撑部和固定柱配合用于对拨叉的上端面进行支撑，便于铣床对拨叉的上端面进行加工。即本方案中可以同时加工拨叉的上端面和下端面，结构巧妙，缩短了工作步骤。2.本方案中当拨叉的上端面加工完成后，固定部可以固定拨叉，然后固定柱转动180°后便可自动加工拨叉的下端面，实现自动加工，不用人为的翻转拨叉，操纵方便，节省了人力且提高了工作效率。

进一步，所述固定部包括螺纹件和多个支撑单元，所述固定柱设有螺纹段，所述螺纹段与螺纹件螺纹配合；所述螺纹件转动连接有转环；每个所述支撑单元均包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆一端与固定柱端部连接，所述第一连接杆另一端与第二连接杆一端连接，所述第二连接杆另一端与支撑单元连接。当需要固定部对拨叉进行固定时，转动螺纹件。因为螺纹件与转环转动连接，所以螺纹件转动时转环不会转动，即与转环连接的支撑单元也不会转动。因为螺纹件与固定柱螺纹配合，所以螺纹件转动时会靠近固定柱的端部。此时，第一连接杆和第二连接杆间的角度会变小，第一连接杆和第二连接杆的铰接处会远离固定柱并靠近拨叉，直到与拨叉的圆孔的内壁相抵。此时，再次转动螺纹件时，螺纹件与螺纹段不再螺纹配合，而是螺纹件带动固定住一起转动。即固定柱带动拨叉转动180°，使拨叉的上端面被第二支撑部固定住，然后铣床对拨叉的下端面进行加工。

进一步，所述驱动结构包括动力部、齿轮、齿条和连接部，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与工作台滑动连接，所述齿轮与螺纹件通过连接部连接，所述动力部固定工作台上且动力部输出端与齿条连接且可驱动齿条沿工作台上下滑动。动力部的输出端驱动齿条沿工作台向下滑动，又因为齿条与齿轮啮合，所以在齿条滑动时齿轮会转动并带动通过连接部带动螺纹件一起转动，达到了自动翻转拨叉的效果，结构简单，操作方便。