[发明专利]检测印刷品表面抗摩擦能力的装置

说明书

本发明涉及自动化检测设备技术领域，公开了一种检测印刷品表面抗摩擦能力的装置，下压板水平设置在基台上，上压板设置在下压板正上方且与其平行；输送带位于上压板与下压板之间，且与下压板的上表面紧密接触；在检测状态时，上压板与下压板之间的间距略大于放置在输送带上的待检测印刷品的厚度，且待检测印刷品的上表面与所述上压板的下表面有效接触；第一相机和第二相机分别用于采集所述待检测印刷品进入上压板与下压板之前和之后的上表面的图片，且二者与图像分析仪信号连接。与现有技术相比，本装置能够非常方便地检测出印刷品表面油墨的抗摩擦能力，结构简单，设计合理，能够很好地与生产线结合在一起使用。

技术领域

本发明涉及自动化检测设备技术领域，特别涉及一种检测印刷品表面抗摩擦能力的装置。

背景技术

在印刷行业，印刷品表面的油墨质量直接影响了印刷品的印刷质量，尤其是在各种包装盒的印刷行业，由于机械一体化，包装盒在整个制备过程中，其油墨表面需要经过各种机械设备的摩擦。

已知在实际凹印生产过程中，140℃的干燥环境下，印刷油墨会由于高温，短时间内处于松软状态，松软状态的油墨会由于摩擦而被刮掉，从而引发印刷问题。若包装盒表面油墨的耐摩擦能力较差，则直接油墨在制备的过程中就会被磨损掉，直接影响包装盒的质量和成品率。尤其是在烟草行业中，烟盒的生产包装较为复杂，特别是高档烟的包装盒，其表面的油墨质量会大大影响烟盒成品的外观。

对于一个印刷企业来说，选择优质的油墨进行印刷，是提高产品质量的第一步，而油墨的耐摩擦质量如何检测，通过什么样的设备进行检测，在现有技术中却鲜有提及。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种检测印刷品表面抗摩擦能力的装置，该装置能够非常方便地检测出印刷品表面油墨的抗摩擦能力，结构简单，设计合理，能够很好地与生产线结合在一起使用。

技术方案：本发明提供了一种检测印刷品表面抗摩擦能力的装置，包括基台、上压板、下压板、输送带、第一相机、第二相机以及图像分析仪，所述下压板水平设置在所述基台上，所述上压板设置在所述下压板正上方且与其平行；所述输送带位于所述上压板与所述下压板之间，且与所述下压板的上表面紧密接触；在检测状态时，所述上压板与下压板之间的间距略大于放置在所述输送带上的待检测印刷品的厚度，且所述待检测印刷品的上表面与所述上压板的下表面有效接触；所述第一相机和所述第二相机分别用于采集所述待检测印刷品进入所述上压板与下压板之前和之后的上表面的图片，且二者与所述图像分析仪信号连接。

进一步地，所述的检测印刷品表面抗摩擦能力的装置还包括用于提升所述上压板的提升机构，所述提升机构包括导向杆和气缸，所述导向杆竖直固定在所述基台上，所述上压板套设在所述导向杆上，所述气缸固定在基台上且其伸缩杆竖直向下设置，所述上压板固定在所述气缸的伸缩杆底端。本装置通常与印刷生产线配合使用，当不需要使用本装置进行检测，或需要对本装置进行检修等操作时，需要将上压板提升起来，此时，通过气缸将上压板沿导向杆上提，使其与下方的待检测印刷品分离一段间距，便于停机检修或停止检测。

进一步地，所述提升机构中还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向杆上且位于所述下压板与上压板之间。如果遇到气缸损坏无法将上压板提升起来时，则可以通过复位弹簧将上压板支撑抬升一段间距，使其与下方的待检测印刷品分离一段间距，便于停机检修或停止检测。

进一步地，所述提升机构中还包括调节螺母，所述上压板通过所述调节螺母与所述气缸螺纹连接。当需要检测厚度较厚或较薄的待检测印刷品时，需要将上压板和下压板之间的间距调大或调小一些，或者当需要调节上压板与下压板之间的间距以增大或减小二者之间的待检测印刷品受到的压力时，可以通过旋转调节螺母，使得气缸在下压到底时，上压板与下压板之间的间距增大或减小，使得本装置能够适用于不同厚度的印刷品或者进行不同的压力条件下的检测。

优选地，所述调节螺母的顶部与所述气缸的伸缩杆螺纹连接，底部与所述上压板的顶面螺纹连接。