[发明专利]热塑性材料过滤网挡板及挤出装置

说明书

本发明公开一种热塑性材料过滤网挡板，包括过滤主体，所述过滤主体上设有多个呈前后贯通的过滤孔，所述过滤孔靠近出口的一端呈逐渐扩大结构，使相邻两所述过滤孔的出口之间的隔壁末端呈尖角结构。本发明热塑性材料过滤网挡板可避免部分过滤后的材料停留于出口的死角处造成挤出材料过热发黄、焦化而又产生新的固体颗粒或杂质的情况，提高注塑及挤出产品的质量及成品率。另，本发明还公开一种挤出装置。

技术领域

本发明涉及一种挤出装置，尤其涉及一种热塑性材料过滤网挡板及其挤出装置。

背景技术

现有的塑料挤出机在挤出熔融的塑料前一般都需要先过滤，将混合在熔融的塑料内的杂质、砂粒或颗粒物去除，使挤压出来的塑料纯净，颜色均匀，从而提高产品的品质。现有的过滤方式通常是采用过滤网，并在过滤网之后设置一过滤挡板200，过滤挡板200上开设有多个呈蜂窝状的通孔201，熔融的塑料通过过滤网过滤后再通过这些通孔201到达挤出嘴。虽然过滤网可以有效地去除各种杂质、砂粒或颗粒物，但是由于现有的过滤挡板的通孔201与通孔201之间存在一定隔壁202，如图1所示，这些隔壁202在出口一端形成一平面203，该平面就是一死角位204，无论挤出压力多大，位于该死角位204处的熔融材料没有流动性并粘连在挡板上，很难被挤出到挤出嘴。这些熔融材料长时间存在于死角位后会慢慢发生过热发黄、焦化，从而破坏了原材料的物理化学属性，形成新的固化成颗粒300或杂质，这些固化成颗粒300或杂质呈黄黑晶点。当颗粒固化或焦化到具有一定体积时才会被旁边的流动材料带出，并随流动材料挤出到挤出嘴。然而，当这些颗粒挤出并成型产品后，产品的表面便会产生颗粒感，均匀度及颜色都与周围的材料不一致，特别是透明材料的产品尤其明显，极大地影响产品的品质，导致产品不及格，降低产品的成品率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免部分过滤后的材料停留于出口的死角处造成挤出材料过热发黄、焦化而又产生新的固体颗粒或杂质的情况，提高注塑及挤出产品的质量及成品率的热塑性材料过滤网挡板。

本发明的另一目的在于提供一种避免部分过滤后的材料停留于过滤挡板的出口死角处造成挤出材料过热发黄、焦化而又产生新的固体颗粒或杂质的情况，提高注塑及挤出产品的质量及成品率的挤出装置。

为了实现上述目的，本发明提供的热塑性材料过滤网挡板包括过滤主体，所述过滤主体上设有多个呈前后贯通的过滤孔，所述过滤孔靠近出口的一端呈逐渐扩大结构，使相邻两所述过滤孔的出口之间的隔壁末端呈尖角结构。

与现有技术相比，由于本发明通过在所述过滤孔靠近出口的一端呈逐渐扩大结构，使相邻两所述过滤孔的出口之间的隔壁末端呈尖角结构，因此，可以防止相邻两过滤孔的出口之间的隔壁处出现死角，从而避免熔融的材料聚积于此而发生固化及焦化形成新的固体颗粒或杂质，因而，本发明挤出的材料既没有杂质，也没有颗粒感，状态及颜色十分均匀，特别适用于透明的材质，大大地提高注塑及挤出产品的质量，使产品的品质得到极大的提升。

较佳地，所述过滤孔靠近进口的一端的孔径保持不变。

较佳地，所述过滤孔从其进口一端到出口一端呈逐渐扩大结构。

较佳地，所述过滤孔靠近出口的一端呈喇叭状结构。

较佳地，所述过滤孔的进口的边缘设有倒角。

较佳地，位于最外侧相邻的两所述过滤孔之间且靠近所述过滤主体的边缘处具有切口，以切除最外侧相邻的两所述过滤孔之间在出口侧所形成的平面。

一种热塑性材料挤出装置，包括挤出嘴、螺杆、螺筒、进料机构、电机、加热装置、过滤网及所述过滤网挡板，所述螺杆内置于所述螺筒内，所述挤出嘴设置于所述螺筒的一端，所述过滤网挡板设置于所述螺筒靠近所述挤出嘴的一端，所述过滤网设置于所述过滤网挡板的进口的一侧，所述进料机构设置于所述螺筒的另一端，所述加热装置设置于所述螺筒外并对所述螺筒内的材料加热；所述电机的输出端与所述螺杆连接，以带动所述螺杆转动而挤出熔融状态的材料。