[发明专利]一种流沙层沉井施工方法

说明书

本发明公开了一种流沙层沉井施工方法，包括如下具体步骤：包括如下具体步骤：S1、开挖基坑；S2、将刃脚板放入基坑内浇注钢筋混凝土；S3、将井内的土挖去，同时向基坑内注水，直至刃脚板下移至设定标高；S4、起吊装置起吊左沉井板，移动至刃脚板顶壁上，再起吊右沉井板，并安装在刃脚板的顶壁上；S5、重复S4，直至多个左沉井板和右沉井板均安装在刃脚板上，再浇注钢筋混凝土；S6、将井内的土挖去，同时注水，直至左沉井板和右沉井板下沉至设定标高；S7、重复S6，直至沉井下沉至设定标高；S8、采用碎石找平，扎钢筋，浇注水下混凝土形成底板；S9、等待混凝土达到70%‑90%的强度S10、抽净沉井内的水；以此可以减少流沙伴随地下水进入沉井内的可能性。

技术领域

本发明涉及沉井下沉技术领域，更具体地说，它涉及一种流沙层沉井施工方法。

背景技术

沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。一般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用。

申请公布号为CN104314092A的中国专利公开了一种置换法沉井施工方法，包括以下步骤：S01、基坑开挖：在施工所在地移除原有的复杂地质，预挖出基坑；S02、筑岛及防护：采用吹沙船吹填基坑，人工筑出地质均匀的砂岛，并进行防护；S03、振冲砂稳定加固：采用振冲器对砂岛的逐个振冲点进行振冲，以提高砂岛地质密度；S04、井壁预制：在砂岛之上分节预制出沉井；S05、井壁下沉：利用排水下沉法，将井壁所在的砂岛泥土排出井外，使井壁逐渐下沉；S06、素砼封底：在完成下沉的井壁底部浇筑钢筋砼底板，完成沉井施工。本发明预先进行筑岛制造良好的地质环境，帮助沉井施工顺利进行。

当在使用现有技术中的施工方法时，在进行井壁下沉过程中，利用排水下沉法进行下沉，但是在实际应用中，如果施工时遇到较软的土质时，如粉、细砂沙土层，由于井内大量抽水，流沙将随地下水大量涌进井内，伴随井外的地面出现大量坍塌现象，影响施工，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种流沙层沉井施工方法，其优势在于减少井外地面出现坍塌的可能性，减少影响施工的因素。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种流沙层沉井施工方法，包括如下具体步骤：

S1、开挖基坑；

S2、将多个刃脚板依次放入基坑内，将刃脚板的侧壁抵触基坑的内侧壁上围合成圆环形，浇注钢筋混凝土；

S3、待钢筋混凝土凝固后，将井内的土挖去，同时向基坑内注水，直至刃脚板下移至设定标高；

S4、利用起吊装置起吊左沉井板，起吊的高度高于钢筋的高度，当左沉井板移动至刃脚板处，起吊装置将左沉井板沿着刃脚板下移，将左沉井板放置在刃脚板顶壁上，再起吊右沉井板，将右沉井板安装在刃脚板的顶壁上；

S5、重复S4，直至多个左沉井板和右沉井板均安装在刃脚板上围合成圆环形，再浇注钢筋混凝土；

S6、待钢筋混凝土凝固后，将井内的土挖去，并同时注水，直至左沉井板和右沉井板下沉至设定标高；

S7、重复S6，直至沉井下沉至设定标高；

S8、工人水下采用碎石找平，扎钢筋，浇注水下混凝土形成底板；

S9、等待7-15天；直至混凝土达到70%-90%的强度，优选80%的强度；

S10、抽净沉井内的水。