[发明专利]玻璃瓶输送带加热装置

说明书

本发明涉及玻璃生产技术领域，公开了一种玻璃瓶输送带加热装置，包括火焰加热器和多级降温机构；多级降温机构包括高压组件、涡流管以及支撑板，涡流管的进气端与高压组件连通，支撑板上开设有热气腔和冷气腔，热气腔与冷气腔之间连通有中温腔，涡流管的热气端与热气腔连通，涡流管的冷气端与冷气腔连通；支撑板上固定安装有与冷气腔连通的冷气管，冷气管上开有若干冷气孔，支撑板上固定安装有与热气腔连通的热气管，热气管上开有若干热气孔，支撑板上固定安装有与中温腔连通的中温管，中温管上开有若干中温孔。本发明结构简单，可对传送带进行加热，且保证在传送带上传送的玻璃瓶降温时的温差较小。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃瓶输送带加热装置。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置。

玻璃瓶在成型后，需要进行退火，退火后的玻璃瓶通过传送带进行传送，而退火后的玻璃瓶仍然具有较高的温度，车间环境相较于玻璃瓶的温度较低，玻璃瓶的温度与车间环境的温度差距较大，玻璃瓶容易发生炸裂，如此导致玻璃瓶的成品率较低。为了克服以上问题，预先对玻璃瓶降温，然后再进行运输，如此耗费的运送时间较长。

发明内容

本发明意在提供一种玻璃瓶输送带加热装置，以对玻璃瓶进行降温，减少玻璃瓶运送时间。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃瓶输送带加热装置，包括火焰加热器和多级降温机构；

多级降温机构包括高压组件、涡流管以及支撑板，涡流管的进气端与高压组件连通，支撑板上开设有热气腔和冷气腔，热气腔与冷气腔之间连通有中温腔，涡流管的热气端与热气腔连通，涡流管的冷气端与冷气腔连通；

支撑板上固定安装有与冷气腔连通的冷气管，冷气管上开有冷气孔，支撑板上固定安装有与热气腔连通的热气管，热气管上开有热气孔，支撑板上固定安装有与中温腔连通的中温管，中温管上开有中温孔。

本发明的原理以及有益效果：

(1)本方案中，通过火焰加热器直接对传送带进行加热，当玻璃瓶放置于传送带上时，使得玻璃瓶受热，传送带对玻璃瓶进行保温，从而减小玻璃瓶所受的温差，降低了玻璃瓶炸裂的几率。

(2)由于传送带在传送过程中，传送带的温度会降低，若温度骤变过快，仍然会导致玻璃瓶所受的温差变大，致使玻璃瓶上产生裂痕，导致成品玻璃瓶的质量下降。

通过设置多级降温降机构对玻璃瓶降温，以使得玻璃瓶的温度与环境温度接近。具体的：高压组件向涡流管送入高压气体，经过涡流管的转化，涡流管向热气管送入热气，热气与火焰加热后的传送带温度基本相等，通过热气孔吹向玻璃瓶的上部，如此使得玻璃瓶上部和底部受热均匀，玻璃瓶再经过中温管的中温气体，使得玻璃瓶过渡降温，避免玻璃瓶所受温差过大，然后再通过降温管所排出的冷气对玻璃瓶降温，最终使得玻璃瓶的温度与环境温度接近，如此可避免玻璃瓶与环境温度温差过大而导致的炸裂或碎裂，通过多级降温，不必等玻璃瓶冷却后进行运输，提高了玻璃瓶冷却效果以及玻璃瓶的运输效率。

进一步，所述中温管内设置有连通中温腔和中温管的螺旋通道。

有益效果：中温腔内的气体为冷、热气体，通过冷热气体的混合形成中温气体，经过螺旋通道来延长气体混合的时间，以保证形成中温气体。

进一步，还包括加热台，加热台上固定有用于遮挡火焰加热器的加热箱。

有益效果：火焰加热器会喷出火焰，而火焰容易发生分散或火焰不集中，通过加热箱来阻挡火焰分散，使得火焰加热器加热集中。

进一步，所述加热箱与加热台之间设置有伸缩轴，伸缩轴的伸缩端与加热箱固定连接，伸缩轴的固定端与加热台固定连接。