[发明专利]一种PCD刀具复合片在审
申请号: | 201911397831.6 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111112657A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 黄锁龙 | 申请(专利权)人: | 无锡市星火金刚石工具有限公司 |
主分类号: | B23B27/14 | 分类号: | B23B27/14 |
代理公司: | 上海联科律师事务所 31350 | 代理人: | 赵旭 |
地址: | 214046 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pcd 刀具 复合 | ||
本发明公开了一种PCD刀具复合片,包括刀片基底和设于刀片基底上的PCD刀片,PCD刀片通过高温压接在所述刀片基底上;按重量份计,PCD刀片包括以下重量份的材料:聚晶金刚石粉40~60重量份;碳化钨5~8重量份;碳化锰3~5重量份;氧化钆2~4重量份;碳化钛0.5~1重量份;铬2~4重量份。本发明的PCD刀具复合片,具有优异的硬度和抗氧化温度,并改善PCD片上的金刚石耐高温性能,防止氧化、石墨化、溶剂化或生成碳化物,提高PCD刀具的锋利度,提高使用寿命。
技术领域
本发明涉及超硬工具技术领域,特别涉及一种PCD刀具复合片。
背景技术
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中,从十九世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用;二十世纪五十年代,瑞典和美国分别合成出人造金刚石,切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代,人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石PCD,解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。由于聚晶金刚石复合片(PCD)材料本身的特性,与其它材料结合比较困难,同时在与其他材料结合制造成工具过程中,PCD片上的金刚石受高温的影响,易产生氧化、石墨化、溶剂化或生成碳化物,造成工具的锋利度下降,使用寿命低,生产成本增加。
发明内容
针对上述现有的PCD刀具复合片存在的问题,本发明提供一种PCD刀具复合片。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种PCD刀具复合片,其中:包括刀片基底和设于刀片基底上的PCD刀片,所述PCD刀片通过高温压接在所述刀片基底上;按重量份计,所述PCD刀片包括以下重量份的材料:
优选的是,所述的PCD刀具复合片,其中:还包括5~10重量份环氧树脂改性聚氨酯树脂。
优选的是,所述的PCD刀具复合片,其中:所述环氧树脂改性聚氨酯树脂的数均分子量为5000~50000。
优选的是,所述的PCD刀具复合片,其中:还包括12~24重量份的碳酸钠。
优选的是,所述的PCD刀具复合片,其中:还包括4~7重量份的空心玻璃微球。
优选的是,所述的PCD刀具复合片,其中:还包括2~4重量份的硼酸。
优选的是,所述的PCD刀具复合片,其中:所述PCD刀片的表层设有硼层,所述硼层的厚度为10~20μm。
优选的是,所述的PCD刀具复合片,其中:所述硼层采用化学气相沉积制得。
有益效果:
本发明的PCD刀具复合片,具有优异的硬度和抗氧化温度,并改善PCD片上的金刚石耐高温性能,防止氧化、石墨化、溶剂化或生成碳化物,提高PCD刀具的锋利度,提高使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明提供一种PCD刀具复合片,其中:包括刀片基底和设于刀片基底上的PCD刀片,所述PCD刀片通过高温压接在所述刀片基底上;按重量份计,所述PCD刀片包括以下重量份的材料:
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