[发明专利]仿生高密绒经编面料及其制备方法有效
申请号: | 201911397166.0 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111118725B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 欧耀明;王亮;徐雯婷 | 申请(专利权)人: | 浙江万方纺织科技有限公司 |
主分类号: | D04B21/04 | 分类号: | D04B21/04;D06C7/02;D06P1/16;D06P1/44;D06P3/85 |
代理公司: | 浙江永航联科专利代理有限公司 33304 | 代理人: | 侯兰玉 |
地址: | 314419 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 仿生 高密 绒经编 面料 及其 制备 方法 | ||
1.一种仿生高密绒经编面料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下工艺步骤,
(1)原料准备:准备涤纶海岛丝、超细旦涤纶低弹丝和涤纶长丝,涤纶海岛丝规格为61dtex/36*30F,超细旦涤纶低弹丝规格为83dtex/144F,涤纶长丝规格为56dtex/24F;
(2)整经:分别对涤纶海岛丝、超细旦涤纶低弹丝和涤纶长丝进行整经,超细旦涤纶低弹丝的整经张力设置为13g,速度为500m/min,涤纶海岛丝的整经张力设置为8g,车速为400m/min,涤纶长丝的整经张力设置为8g,车速为450m/min;
(3)调试经编机:调整输入花型为:GB1为经斜组织,GB2为经斜组织,GB3为经平组织,GB4为经绒组织;
(4)上轴:四把梳栉中,GB1为涤纶海岛丝,GB2为超细旦涤纶低弹丝,GB3和GB4均为涤纶长丝;
(5)织造:上机织造成织物;
(6)精炼:将步骤(5)的织物精炼碱减量,精炼碱减量温度为100℃,时间60min,精炼过程为:在40~60℃时分别加入精炼剂1g/L和NaOH 5g/L,升温方式为60℃以前直升,60~100℃时为1℃/min,完成后水洗,酸中和,水洗出缸;
(7)预定型:用扩幅定型机将步骤(6)的织物进行预定型;
(8)染色:60℃前直升方式升温,在40~60℃间分批加入1g/L的匀染剂、1.5g/L的染色酸、2%o.w.f的吸水速干助剂PRS、2%的抗菌剂DH-01,染料:2.4%o.w.f的YELLOW HLA 、1.7%o.w.f的RED HLA、0.9%o.w.f的BLUE HLA;60~90℃时按照1℃/min方式升温,90~110℃时按照0.5℃/min方式升温,在110℃时保温15min,然后再按0.5℃/min升温至135℃,保温60min;之后降温排液,加NaOH、保险粉及耐磨提升剂各2g/L,90℃还原洗20min,然后热水洗20min,再中和洗20min,再水洗15min后出缸;
(9)烘干:用扩幅定型机将步骤(8)的织物进行烘干;
(10)起毛:用起毛机将步骤(9)的织物进行起毛;
(11)终定型:用扩幅定型机将步骤(10)的织物进行热定型。
2.根据权利要求1所述的仿生高密绒经编面料的制备方法,其特征在于:所述的步骤(5)织造中,GB1送纱量为2280mm/R,GB2送纱量为2450mm/R,GB3送纱量为1200mm/R,GB4送纱量为1580mm/R,车速为1200r/min。
3.根据权利要求1所述的仿生高密绒经编面料的制备方法,其特征在于:所述的步骤(7)预定型中,预定型温度设置为180℃,车速15m/min,超喂+3%。
4.根据权利要求1所述的仿生高密绒经编面料的制备方法,其特征在于:所述的步骤(9)烘干中,烘干温度设置为160℃,车速12m/min,超喂+5%。
5.根据权利要求1所述的仿生高密绒经编面料的制备方法,其特征在于:所述的步骤(10)起毛中,采用24辊键轮起毛机,起毛道数为8~10道,断毛率大于90%。
6.根据权利要求1所述的仿生高密绒经编面料的制备方法,其特征在于:所述的步骤(11)终定型中,终定型温度设置为170℃,车速12m/min,超喂+3%。
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