[发明专利]烟气湿法脱酸装置及方法

说明书

本发明提供了一种烟气湿法脱酸装置及方法，该烟气湿法脱酸装置包括脱酸塔、供液机构、喷淋机构、气体检测机构和控制机构；所述脱酸塔内从下往上方向延伸且贯通设置有排烟通道，所述喷淋机构位于所述排烟通道内，并用于喷淋含有脱酸液的喷淋液，所述供液机构用于向所述喷淋机构供应所述喷淋液，且能够调节所述脱酸液的浓度，所述气体检测机构位于所述排烟通道内，且其水平位高于所述喷淋机构的水平位，所述供液机构、所述喷淋机构和所述气体检测机构均由所述控制机构控制。上述烟气湿法脱酸装置通过自身的控制来应对前端设备的工况波动带来的烟气的波动，根据出口烟气的浓度调整设备运行状态，从而使得出口烟气的酸性气体浓度达标，更为环保。

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，尤其涉及烟气湿法脱酸装置及方法。

背景技术

大、中型垃圾焚烧发电厂(日处理量超过50吨)通常采用基于钙基的干法与半干法脱酸工艺，但将其搬到小型(日处理量小于等于50吨)垃圾处理设备上时出现以下几个问题。第一，小型垃圾处理设备产生的烟气总量少，所对应的烟气处理设备的空间尺寸与管道尺寸有限，干法和半干法采用的是氧化钙或氢氧化钙，钙基的药剂易在设备和管道中结垢，清理维护困难，降低设备使用寿命。第二，干法和半干法的脱酸效率比湿法脱酸的效率低，很难应对小型垃圾处理设备多变的工况。

目前，小型垃圾处理设备末端的烟气处理仍然处于粗放型处理和管理状态，常用的工艺为简单的水喷淋或药剂喷淋，对工艺系统性的考虑较少，无法根据工艺实际情况，如烟气的浓度及时调整，从而造成环境污染。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种烟气湿法脱酸装置及方法，以解决现有烟气湿法脱酸装置无法根据工艺实际情况及时调整的技术问题。

本发明第一方面提供了一种烟气湿法脱酸装置，包括脱酸塔、供液机构、喷淋机构、气体检测机构和控制机构；

所述脱酸塔内从下往上方向延伸且贯通设置有排烟通道，所述喷淋机构位于所述排烟通道内，并用于喷淋含有脱酸液的喷淋液，所述供液机构用于向所述喷淋机构供应所述喷淋液，且能够调节所述脱酸液的浓度，所述气体检测机构位于所述排烟通道内，且其水平位高于所述喷淋机构的水平位，所述供液机构、所述喷淋机构和所述气体检测机构均由所述控制机构控制。

进一步地，所述供液机构包括喷淋管道和加药管路；所述加药管路和塔底连接，并用于调节所述脱酸塔内的循环液浓度；所述喷淋管道和塔底连接，并用于吸取所述循环液并供应至所述喷淋机构。

进一步地，所述脱酸塔内从下往上方向还依次设有烟气进口、旋流板、填料层、除雾器和烟气出口；所述喷淋机构位于所述填料层和所述除雾器之间；

所述气体检测机构设置所述烟气出口和所述除雾器之间。

进一步地，塔底还设有液位控制机构，所述液位控制机构包括补水管路和溢流阀，所述补水管路和所述溢流阀分别与所述塔底连通。

进一步地，所述脱酸塔外设有与所述塔底连通的循环箱，所述循环箱与所述塔底的连通处设有网孔筛板；

所述加药管路、所述喷淋管道、所述补水管路均通过所述循环箱与所述塔底连通。

进一步地，所述塔底或所述循环箱内设有pH检测控制仪和液位计；

所述喷淋管道和/或所述喷淋机构设有流量计；

所述pH检测控制仪的反馈端、所述液位计的反馈端、所述流量计的反馈端均与所述控制机构连接。

进一步地，所述加药管路和所述补水管路共用连通管与所述循环箱连通，所述连通管通过三通阀与所述加药管路、所述补水管路择一导通。