[发明专利]一种装配式钢结构板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种装配式钢结构板及其制作方法，包括铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层，所述铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层的混合比例为3:1:2:1，所述混合物包括锌、碳、铬、锰和钼，其中锌占比设为8‑28％，所述碳占比设为3‑25％，所述铬占比设为25‑36％。本发明通过以铁矿砂为主要原料，并在其内部添加具有多种元素的混合物，其金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直，碳化物显微硬度可以达到HV1700‑2000以上，表面硬度可达到HRc58‑62，能够保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，使其具备了更强的耐磨性和冲击性，功能性较强，使其具有良好的抗高温氧化性，可在450℃下长期使用而不变色，且还具备了优异的耐大气腐蚀性，机械强度较高，实用性较强。

技术领域

本发明涉及钢结构板技术领域，尤其是一种装配式钢结构板及其制作方法。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现市面上的钢结构板大多数在应用时其结构组成较为单一，在使用过程中其耐磨性不强，很容易随着使用时间的增长而出现磨损的情况，且在耐腐蚀性能上较差，整体功能性较差。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了一种装配式钢结构板及其制作方法。

本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种装配式钢结构板，包括铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层，所述铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层的混合比例为3:1:2:1，所述混合物包括锌、碳、铬、锰和钼，其中锌占比设为 8-28％，所述碳占比设为3-25％，所述铬占比设为25-36％，所述锰占比设为 5-26％，所述钼占比设为10-29％，所述镀层包括铝粉和硅粉，其中铝粉占比设为15-68％，所述硅粉占比设为20-59％。

作为本发明的进一步优选方式，包括铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层，所述铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层的混合比例为3:1:2:1，所述混合物包括锌、碳、铬、锰和钼，其中锌占比设为20％，所述碳占比设为15％，所述铬占比设为30％，所述锰占比设为15％，所述钼占比设为20％，所述镀层包括铝粉和硅粉，其中铝粉占比设为55％，所述硅粉占比设为45％。

作为本发明的进一步优选方式，包括铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层，所述铁矿砂、焦炭、混合物以及镀层的混合比例为3:1:2:1，所述混合物包括锌、碳、铬、锰和钼，其中锌占比设为25％，所述碳占比设为10％，所述铬占比设为30％，所述锰占比设为10％，所述钼占比设为25％，所述镀层包括铝粉和硅粉，其中铝粉占比设为65％，所述硅粉占比设为35％。

制作方法包括如下：

S1，浸泡清洗：对铁矿砂进行浸泡，并去除其表面的附着物，然后对其进行清洗去尘，接着自然风干即可；

S2，破碎研磨：对铁矿砂进行破碎、研磨处理，将其加工成铁精粉，更有利后续的煅烧工作的进行；

S3，高温煅烧：将铁精粉置入在熔炉内部，然后加入焦炭，接着即可练出铁水，然后加入锌、碳、铬、锰和钼的混合物，最后经过烧铸就得到了钢结构板；

S4，电泳加工：将铝粉和硅粉镀在钢结构板的表面，并采用电泳法进行处理，即可得出附带镀层的钢结构板。

作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，将铁矿砂置入在水池内部进行浸泡，浸泡时间为1h，然后使用工具将其外表面的附着物敲掉，并使用高压水枪对其外部进行冲洗，最后将其置入在通风处风干即可。