[发明专利]一种跟踪剪切机主机的参数化设计方法及系统

说明书

本公开提供了一种用于跟踪剪切机主机的参数化设计方法及系统，属于金属板材成型装备技术领域，所述设计方法包括输入基础设计规范、提取现有跟踪剪切机主机零部件的结构特征参数建模、输入驱动参数进行参数化设计、预览参数化设计结果、输出跟踪剪切机主机零部件的三维模型、二维图纸和BOM表等步骤，所述设计系统包括系统设置模块、设计输入模块、设计预览模块、设计输出模块和数据和用户管理模块；本公开所述方法及系统可有效解决传统跟踪剪切机主机设计繁琐和设计周期长问题，显著提升了设计效率，且设计自由度大，自动化程度高，具有明显的应用价值。

技术领域

本公开涉及金属板材成型装备技术领域，特别涉及一种跟踪剪切机主机的参数化设计方法及系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

跟踪剪切机是一种金属板材成型领域的重要装备，主要用于在保证设备整线在不停机的情况下快速精准切断金属板材，并为后续成型工序做准备。近年来，随着钢板成形件以及钢结构焊接构件等使用量的逐渐增大，跟踪剪切机的需求也逐渐增大，促进了跟踪剪切机设计与制造技术的快速发展。但是，由于跟踪剪切机专业性较强，涉及的知识领域较广，设计过程极易出现结构不合理等情况。

本公开发明人发现，在跟踪剪切机主机的设计方面，目前多数企业都是使用AutoCAD、CAXA等通用CAD软件手工绘制二维图，但传统的二维CAD设计方法往往无法直观的表达出各装配体之间的信息；而大型三维CAD软件虽然三维功能强大，但存在专用性低等问题，迫使设计者在设计同类型产品时需要进行大量的重复操作，严重影响设计效率和质量。

参数化设计方法相较传统设计方法具有高效、自动化程度高、可集成等一系列优点，已经成为结构设计、外形设计等领域的主流方法。如能实现跟踪剪切机主机零部件的参数化设计，将大大提高设计效率，缩短设备开发时间，但目前国内外关于跟踪剪切机主机的参数化设计系统及方法的研究尚不多见。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本公开提供了一种跟踪剪切机主机的参数化设计方法及系统，能够实现跟踪剪切机主机零部件的参数化快速设计，输出三维模型进行浏览和修改，并最终输出二维图纸指导实际加工，提高了跟踪剪切机主机零部件的设计开发效率。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

本公开第一方面提供了一种跟踪剪切机主机的参数化设计方法。

一种跟踪剪切机主机的参数化设计方法，包括以下步骤：

预设跟踪剪切机主机零部件的基础设计规范，至少包括材料库、二维图纸图框和标准CAD映射文件；

根据提取的现有跟踪剪切机主机零部件的结构特征参数，分别建立主机零部件的三维参数化模型；

预设跟踪剪切机剪板的宽度和厚度作为驱动参数，确定驱动原则，区分跟踪剪切机主机零部件随板材宽度和厚度变化的主动参数和从动参数，建立主动参数和从动参数的变化准则；

对剪板宽度和厚度驱动的跟踪剪切机主机零部件进行参数化设计，得到新的跟踪剪切机主机零部件三维模型，输出参数化设计后的跟踪剪切机主机零部件数据。

作为可能的一些实现方式，建立跟踪剪切机主机零部件三维参数化模型的软件为SolidWorks。

作为可能的一些实现方式，跟踪剪切机主机零部件参数化设计板宽驱动参数的范围为1000mm～2450mm，板厚驱动参数的范围为8mm～25mm。

作为可能的一些实现方式，板宽驱动原则为按照板宽1250mm、1450mm、 1650mm、1850mm、2050mm、2250mm、2450mm八个板宽范围进行驱动设计，其他板宽尺寸按其分布区间，向上取大值设计输出。