[发明专利]一种抗冲型PVC-U管材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗冲型PVC‑U管材及其制备方法。该抗冲型PVC‑U管材由包括以下质量份数的组分制成：PVC树脂100份，纳米钙填充剂6份～10份，钙锌稳定剂4份～6份，润滑剂0.5份～0.9份，抗冲改性剂6份～12份，加工助剂1份～3份，钛白粉1.0份～1.5份。本发明的配方中各组分选择恰当，配伍合理，制成的PVC‑U管材各方面综合性能优良，尤其是抗冲击性能很高，韧性很高，更重要的是无毒安全环保。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种抗冲型PVC-U管材及其制备方法。

背景技术

PVC-U管材具有是卫生、环保型管材，其具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点。目前PVC-U排水管道已不断取代高能耗、高污染、高造价、低卫生指标的传统管道，广泛应用于在建筑排水、排污工程等领域，并取得了良好的经济效益和社会效益。

目前PVC-U管材的生产方法是：以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，再选择性地加入稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等添加剂，经塑料挤出机挤出成型，最后通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序完成管材的生产。但是这种方法制成的PVC-U管材存在某些性能欠佳，尤其是抗冲击强度不够高的缺陷；此外，采用上述方法还存在添加剂选择不当，造成PVC-U管材制品具有毒性，导致其安全、环保性能不达标的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种可达到安全环保要求的抗冲型PVC-U管材及其制备方法。

本发明提供的抗冲型PVC-U管材，其特征在于，由包括以下质量份数的组分制成：

进一步地，在本发明提供的抗冲型PVC-U管材中，还具有这样的特征：其中，抗冲改性剂是由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯以及苯乙烯三者采用乳液接枝聚合法聚合而成的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)。

进一步地，在本发明提供的抗冲型PVC-U管材中，还具有这样的特征：其中，PVC树脂为PVC-5型树脂。

进一步地，在本发明提供的抗冲型PVC-U管材中，还具有这样的特征：其中，加工助剂为丙烯酸酯类共聚物(ACR)。

进一步地，在本发明提供的抗冲型PVC-U管材中，还具有这样的特征：其中，纳米钙填充剂是粒径为40纳米～100纳米的纳米级碳酸钙。

进一步地，在本发明提供的抗冲型PVC-U管材中，还具有这样的特征：其中，润滑剂为硬脂酸、氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡、多官能团脂肪酸酯中的一种或几种的组合。

上述多官能团脂肪酸酯为结构中除-COO-官能团之外，还具有碳碳双键、碳碳三键、羟基、羧基、醚键、醛基中的一种或几种官能团的脂肪酸酯。

本发明还提供上述抗冲型PVC-U管材的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：步骤1：按配方中质量份数称取各种原料；步骤2：将除抗冲改性剂之外的其它原料投入高速搅拌机中，充分搅拌混合均匀；步骤3：再将抗冲改性剂加入到高速搅拌机中，继续搅拌，得到混合均匀的共混料；步骤4：将混合均匀的共混料投入挤出机中挤出成型；步骤5：经冷却、固化、定型，制得抗冲型PVC-U管材。

进一步地，在本发明提供的制备方法中，还具有这样的特征：其中，步骤2中高速搅拌机在400-600rpm的转速下搅拌5-15分钟；步骤3中高速搅拌机在300-450rpm的转速下继续搅拌20-30分钟。

进一步地，在本发明提供的制备方法中，还具有这样的特征：其中，步骤4中共混料在150℃～210℃温度下塑化、挤出成型。

本发明的有益效果：