[发明专利]一种耐黄变皮革涂饰乳液

说明书

本发明公开了一种耐黄变皮革涂饰乳液，包括以下重量份的原料：改性聚丙烯酸酯树脂65‑80份、聚二甲基硅氧烷1‑3份、消泡剂0.5‑1.5份、流平剂0.5‑1.5份、二氧化硅1.5‑3份、聚丙二醇5‑8份、去离子水10‑20份；对聚丙烯酸酯树脂进行改性，制备了耐黄变改性剂，耐黄变改性剂以交联的方式引入到聚丙烯酸酯树脂，以化学键的方式牢牢连接在树脂中，有效保护皮革涂层中的聚合物避免发生氧化反应，且具有良好的耐擦洗性，可长久的维持皮革不受黄变。

技术领域

本发明属于皮革加工技术领域，具体涉及一种耐黄变皮革涂饰乳液。

背景技术

当前市场上的皮革产品种类繁多，但是皮革在使用过程中容易受到周围环境的影响发生黄变，一旦发生黄变，就会影响皮革产品的美观，特别是白色和浅色皮革，因此，研究耐黄变型皮革涂饰材料具有重大的社会和经济意义。

聚丙烯酸酯涂饰剂应用广泛，其乳液是以水为分散介质，聚合合成工艺简单，聚合物乳液成膜柔韧富有弹性，涂层的耐光、耐老化、耐擦拭性能优良，但是其线型结构属于热塑性材料，对温度较为敏感，耐高温和耐低温性较差，且长期接受阳光照射后，涂层内部聚合物发生降解、重排、或者过度交联等老化行为，表现为涂层光泽度下降、褪色、发黄、粉化、变脆等，最终使得涂层剥落，从而失去保护作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐黄变皮革涂饰乳液，对聚丙烯酸酯树脂进行改性，制备了耐黄变改性剂，耐黄变改性剂以交联的方式引入到聚丙烯酸酯树脂，以化学键的方式牢牢连接在树脂中，有效保护皮革涂层中的聚合物避免发生氧化反应，且具有良好的耐擦洗性，可长久的维持皮革不受黄变。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐黄变皮革涂饰乳液，包括以下重量份的原料：改性聚丙烯酸酯树脂65-80份、聚二甲基硅氧烷1-3份、消泡剂0.5-1.5份、流平剂0.5-1.5份、二氧化硅1.5-3份、聚丙二醇5-8份、去离子水10-20份。

进一步，所述的改性聚丙烯酸酯树脂的制备方法为：

步骤一、在反应釜中加入2.6-3mol苄脒盐酸盐、20-25mmol甲醇钠和3L溶剂叔戊醇，通入氮气置换掉反应釜中的空气，边搅拌边升温至100-105℃，接着将1mol烯丙基-3-甲氧基水杨醛加入到反应釜中，加入完毕后，继续保温搅拌反应3-4h，自然冷却到室温后，旋转蒸发除去溶剂，采用柱层析分离，即得到式P1结构的耐黄变改性剂；

步骤二、在反应釜中加入去离子水、1/3重量的乳化剂，通入氮气置换掉反应釜中的空气，搅拌5-10min，接着加入1/3重量的引发剂、耐黄变改性剂和丙烯酸酯单体，在转速为500-700转/分下搅拌15-20分钟进行预乳化，得到预乳液；接着降低转速至200-250转/分，加入剩余量的乳化剂和引发剂，边搅拌边进行水浴加热，水浴温度为85-90℃，保温搅拌反应4-4.5h，加入甲醇和质量分数为20-30％氯化钠溶液进行破乳，经水洗、真空干燥后即得到改性聚丙烯酸酯树脂。

进一步，步骤一中，所述的柱层析采用的层析液为正己烷:乙酸乙酯＝10:3。

进一步，步骤二中，所述的耐黄变改性剂与丙烯酸酯单体的重量比为5-7.5:100。

进一步，步骤二中，所述的乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚，乳化剂的加入量为丙烯酸酯单体重量的2.0-2.5％。

进一步，步骤二中，所述的引发剂为过硫酸钠，引发剂的加入量为丙烯酸酯单体重量的1.8-2.4％。

进一步，步骤二中，该耐黄变皮革涂饰乳液的制备方法，具体包括以下步骤：

第一步、在配料桶中依次加入去离子水、聚丙二醇、聚二甲基硅氧烷、二氧化硅，在转速为200-300转/分下搅拌5-10分钟；