[发明专利]一种熔炼拉铸覆盖剂的添加装置

说明书

本发明公开了一种熔炼拉铸覆盖剂的添加装置，包括储料组件和多个投放组件，所述储料组件包括罐体，所述罐体的底部设有多个出料管，所述出料管的底端设有转运组件，所述转运组件与投放组件逐个相连，所述转运组件用于将罐体内部的覆盖剂运至投放组件上，所述投放组件用于将覆盖剂从熔炉上的环形冒口投放至熔炉内部金属液的表面，本发明通过罐体来存放覆盖剂，将多个投放组件设置在各个环形冒口上，通过转运组件将罐体内的覆盖剂移至投放组件上，通过投放组件将覆盖剂投放至金属液的表面，减少人工的操作，效率高，安全可靠。

技术领域

本发明涉及铜材料加工设备领域，特别是指一种熔炼拉铸覆盖剂的添加装置。

背景技术

铜及铜合金在熔炼拉铸过程中，需要添加覆盖剂，对熔炉内的金属液面进行保护，一般常用的覆盖剂有盐类、硼砂、炭黑，主要有三方面的作用：防止液态金属与空气接触，造成吸气在铸锭中形成气孔，防止液态金属表面降温，造成铸锭表层冷隔夹渣等缺陷，在熔炉与铸锭之间形成润滑，提高铸锭表面质量，所以覆盖剂的添加在铜加工工艺中是非常重要的一环。

发明人发现，通常情况下覆盖剂的投放方式为人工浇筑，人工投放不能保证投放效果，当遇到多个环形冒口同时使用时，需要人工在短时间内一个一个快速投放，不仅提高了风险，还不容易达到投放效果，造成覆盖剂的浪费以及铜的生产质量降低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种熔炼拉铸覆盖剂的添加装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的熔炼拉铸覆盖剂的添加装置，包括储料组件和多个投放组件，所述储料组件包括罐体，所述罐体的底部设有多个出料管，所述出料管的底端设有转运组件，所述转运组件与投放组件逐个相连，所述转运组件用于将罐体内部的覆盖剂运至投放组件上，所述投放组件用于将覆盖剂从熔炉上的环形冒口投放至熔炉内部金属液的表面。

可选的，所述投放组件包括上支板，所述上支板的外圈设有多个支杆，所述上支板的中部竖直设有旋转接头，所述旋转接头的输入端设有连接管，所述连接管上设有电磁阀，所述连接管与转运组件相连，所述上支板的底部中心设有支架二，所述支架二的下端设有转动座二，所述转动座二的轴承内圈竖直套设有转轴，所述转轴的上端与旋转接头的输出端连接，所述转轴为空心管体，所述转轴的底部设有与其连通的矩形盒，所述矩形盒为长条状，所述矩形盒水平放置，所述转轴与矩形盒的中部固定连接，所述矩形盒的底面沿其长度方向等距设有多个通孔二，所述上支板的下端还设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动转轴转动。

可选的，所述矩形盒的一端设有箱体二，所述箱体二的底部设有水平朝向矩形盒的电动推杆，所述箱体二的底部设有卡槽二，所述卡槽二的内部卡接有电池二，所述电池二与电动推杆电性连接，所述矩形盒的内部底面设有隔板，所述隔板的两端分别从矩形盒的两侧穿出，所述电动推杆的推杆与隔板的一端连接，所述隔板上沿其长度方向等距设有多个通孔一，当电动推杆的推杆伸出时，通孔一与通孔二重合，当电动推杆的推杆收回时，通孔一与通孔二交错设置。

可选的，所述转轴的中部固定连接有下支板，所述下支板水平放置，所述转轴的底部与矩形盒之间还设有波纹管三，所述下支板的两端下部设有连杆二，所述连杆二的底部水平设有直线滑轨，所述直线滑轨上设有滑动连接的滑块，两个所述滑块与矩形盒固定连接，所述支板的一端设有箱体一，所述箱体一的底部设有水平朝向矩形盒的电磁推杆，所述电磁推杆的推杆与矩形盒的端部固定连接，所述箱体一的内部还设有卡槽一，所述卡槽一内卡接有电池一，所述电池一与电磁推杆电性连接。

可选的，所述上支板的两端下部设有连杆一，所述连杆一的下端设有水平放置的环形滑轨，所述下支板的上端设有多个以环形滑轨圆周分布的悬挂块，所述悬挂块悬挂在环形滑轨上且与其滑动连接。

可选的，所述驱动组件包括设置在上支板下端的电机二，所述电机二竖直朝下放置，所述电机二的输出轴设有齿轮二，所述转轴的外壁套设有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合。