[发明专利]具有手柄麦拉的加工工艺

说明书

本发明提供一种具有手柄麦拉的加工工艺，其包括如下步骤：S1、对离型膜进行第一次冲切，在离型膜上形成手柄区域一侧边缘的轮廓，且通过套冲的方式，形成定位孔；S2、将麦拉复合于离型膜上，以定位孔为基准对麦拉和离型膜进行定位，对麦拉和离型膜通过第二次冲切，一次形成麦拉成品的轮廓以及复合于麦拉成品上手柄区域其余边缘的轮廓；S3、排除手柄区域上对应的麦拉废料以及麦拉成品的轮廓之外的离型膜废料。本发明的具有手柄麦拉的加工工艺通过分开冲切离型膜和麦拉，来达到既能切出离型膜手柄，又能保证麦拉尺寸，也能很好排废的目的。对于各类此种结构类别的麦拉，通过采用此种工艺，可以生产出高精度的产品，且大幅减少了加工难度。

技术领域

本发明涉及麦拉加工技术领域，尤其涉及一种具有手柄麦拉的加工工艺。

背景技术

目前，针对带有手柄麦拉的加工工艺中，都是将麦拉料带贴合在离型膜料带上后，从麦拉面下刀，一冲冲切出手柄，排去手柄处麦拉废料，二冲再切出外形。然而，上述加工工艺形成的带有手柄的麦拉成品中，麦拉到手柄处的尺寸，完全依赖于产品套冲精度，如果套冲不准，产品非常容易超差。产品良率难以控制，量产性能不佳。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明旨在提供一种具有手柄麦拉的加工工艺，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种具有手柄麦拉的加工工艺，其包括如下步骤：

S1、对离型膜进行第一次冲切，在所述离型膜上形成手柄区域一侧边缘的轮廓，且通过套冲的方式，形成定位孔；

S2、将麦拉复合于所述离型膜上，以所述定位孔为基准对麦拉和离型膜进行定位，对麦拉和离型膜通过第二次冲切，一次形成麦拉成品的轮廓以及复合于麦拉成品上手柄区域其余边缘的轮廓；

S3、排除手柄区域上对应的麦拉废料以及麦拉成品的轮廓之外的离型膜废料。

作为本发明的具有手柄麦拉的加工工艺的改进，通过第一刀模对离型膜进行第一次冲切，所述第一刀模包括：冲切时适于形成所述手柄区域一侧边缘的轮廓的第一刀刃。

作为本发明的具有手柄麦拉的加工工艺的改进，通过具有圆形刀刃的第二刀模套冲形成定位孔。

作为本发明的具有手柄麦拉的加工工艺的改进，所述定位孔分布于形成的所述手柄区域一侧边缘的轮廓的两侧。

作为本发明的具有手柄麦拉的加工工艺的改进，其中一侧的定位孔为一个，另一侧的定位孔为两个。

作为本发明的具有手柄麦拉的加工工艺的改进，通过第三刀模对离型膜进行第三次冲切，所述第三刀模包括：冲切时适于形成所述麦拉成品的轮廓以及复合于麦拉成品上手柄区域其余边缘的轮廓的第三刀刃。

作为本发明的具有手柄麦拉的加工工艺的改进，通过第一刀模对离型膜进行第一次冲切，所述第一刀模包括：冲切时适于形成所述手柄区域一侧边缘的轮廓的第一刀刃，且所述第一刀刃的长度大于所述第三刀刃的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的具有手柄麦拉的加工工艺通过分开冲切离型膜和麦拉，来达到既能切出离型膜手柄，又能保证麦拉尺寸，也能很好排废的目的。对于各类此种结构类别的麦拉，通过采用此种工艺，不但可以生产出高精度的产品，而且大幅减少了加工难度。产品具有更好的良率以及量产性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中所涉及具有手柄麦拉的结构示意图；