[发明专利]一种加重加硬开孔EPDM橡胶共混模压多次高倍率发泡垫板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种加重加硬开孔EPDM橡胶共混模压多次高倍率发泡垫板，包括以下重量份组分：EPDM 100份、补强剂20～30份、助补强剂50～60份、结构稳定剂80～100份、软化剂8～10份、热稳定剂5～8份、活性剂2～5份、交联剂3～5份、助交联剂1.5～3份、促进剂1.5～2份、助促进剂1～2份、发泡剂12～15份、辅发泡剂1.5～3份；本发明的一种加重加硬开孔EPDM橡胶共混模压多次高倍率发泡垫板材料及其制备方法，有效的解决了现有EPDM高温发泡时存在的极易起泡的问题，加硬度加重密度与高发泡倍率的冲突，吸水率与高发泡倍率的冲突，制得具有优异性能的发泡垫板，所述发泡垫板材料密度适中，实现了更高的拉伸强度、伸长率也高，压缩永久变形小，回弹性高，吸水率极小，大发泡倍率的产品生产技术突破。

技术领域

本发明涉及高分子制备领域，尤其涉及一种加重加硬开孔EPDM橡胶共混模压多次高倍率发泡垫板及其制备方法。

背景技术

目前很多行业中需要加硬加重开孔高倍率发泡EPDM ,比如风力发电机叶片等大型型材在运输、吊运、安装过程和使用过程中，需要一款加重加硬且相对拉伸强度高、断裂伸长率好、压缩永久变形小、回弹好，吸水率小的材料。

现有工艺一般是一段发泡，成为闭孔发泡材料硬度大，倍率小，或者二段发泡，成为开孔发泡材料，硬度小，倍率大，例如专利申请号：201310059915.5公开了一种开孔 EPDM橡胶泡棉及其制备方法，采用的是低温发泡剂DPT-E，工艺上分为两次发泡，但第一次发泡温度与第二次发泡温度基本接近，第二次发泡只为定型作用，在第一次发泡时已经基本完成了发泡倍率；同时申请人进行验证时发现根据已知公开的配方和工艺结合，在密炼添加硫化剂和发泡剂时的温度已造成胶料提前硫化和发泡，生产制品为半闭孔结构，不能有效实现开孔结构或者制品硬度不够、极容易起泡分层，不是稳定的配方和工艺。

发明内容

本申请实施例通过提供一种加重加硬开孔EPDM橡胶共混模压多次高倍率发泡垫板材料及其制备方法，有效的解决了现有EPDM高温发泡时存在的极易起泡的问题，加硬度加重密度与高发泡倍率的冲突，吸水率与高发泡倍率的冲突，制得具有优异性能的发泡垫板，所述发泡垫板材料密度适中，实现了更高的拉伸强度、伸长率也高，压缩永久变形小，回弹性高，吸水率极小，大发泡倍率的产品生产技术突破。

本申请实施例提供了一种加重加硬开孔EPDM橡胶共混模压多次高倍率发泡垫板，包括以下重量份组分：

EPDM                          100 份

补强剂                        20～30 份

助补强剂                      50～60 份

结构稳定剂                    80～100 份

软化剂                        8～10 份

热稳定剂                      5～8 份

活性剂                        2～5 份

交联剂                        3～5 份

助交联剂                      1.5～3 份

促进剂                        1.5～2 份

助促进剂                      1～2 份

发泡剂                        12～15 份

辅发泡剂                      1.5～3 份。