[发明专利]一种白光LED用高光效、高显指的氮氧化物荧光陶瓷及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201911394024.9 申请日: 2019-12-30
公开(公告)号: CN111056847B 公开(公告)日: 2022-04-15
发明(设计)人: 张乐;王蕊;孙炳恒;康健;陈东顺;邵岑;黄国灿;李明;陈浩 申请(专利权)人: 江苏师范大学
主分类号: C04B35/582 分类号: C04B35/582;C04B35/622;C04B35/645;C09K11/80
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 周敏
地址: 221116 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 白光 led 用高光效 高显指 氧化物 荧光 陶瓷 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种白光LED用高光效、高显指的氮氧化物荧光陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:按化学式(Y1-xCex)3Al5Li12y(O1-yNy)12,其中,0.002≤x≤0.01,0.0y≤0.2,中各元素的化学计量比分别称取氧化钇、氧化铝、氧化铈、氧化锂及氮化铝,作为初始原料;

步骤二:向称量的原料粉体中加入占原料粉体总质量0.4-0.6%的正硅酸乙酯和占原料粉体总质量0.04-0.06%的氧化镁作为烧结助剂,加入无水乙醇作为介质,然后置于尼龙球磨罐中进行行星式球磨,球磨时间为15-20 h,转速为120-160 r/min;

步骤三:将球磨后的混合浆料进行干燥,烘干温度为50-60℃,时间10-20h,随后过筛,然后将粉体置于马弗炉中煅烧,升温速率为2-6 ℃ /min,烧结温度为400-900 ℃,保温时间为3-6 h,然后以10-30 ℃ / min的速率降温至室温;

步骤四:将煅烧后的粉体进行干压成型,干压成型后再进行冷等静压成型,再进行冷等静压成型,压力为150-220 MPa,并保压220-360 s,得到致密陶瓷素坯;

步骤五:将步骤四得到的陶瓷素坯进行热压烧结,升至1500-1750 ℃,保温8-16 h,冷却到室温后再进行双面抛光处理,得到所述氮氧化物荧光陶瓷。

2.根据权利要求1所述的白光LED用高光效、高显指的氮氧化物荧光陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述无水乙醇与原料粉体总量的质量比为1-2:1。

3.根据权利要求1所述的白光LED用高光效、高显指的氮氧化物荧光陶瓷的制备方法,其特征在于,步骤四中,所述干压成型压力为3-9 MPa,时间为180-260 s。

4.一种权利要求1-3任一项所述的方法获得的白光LED用高光效、高显指的氮氧化物荧光陶瓷,其特征在于,其化学通式为:

(Y1-xCex)3Al5Li12y(O1-yNy)12

其中,0.002≤x≤0.01,0.0y≤0.2。

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