[发明专利]一种智能自检环保中压电缆及其制造方法在审
申请号: | 201911393961.2 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111029027A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 王志辉;周建;温鹏;马嘉旭;廖锦仁;赵迪;李楷纯;邓伟杰;杨洪文;周优 | 申请(专利权)人: | 广州南洋电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/282 | 分类号: | H01B7/282;H01B7/29;H01B7/295;H01B7/32;H01B9/00;H01B9/02;H01B13/00 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所(普通合伙) 44231 | 代理人: | 俞东辉 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 自检 环保 压电 及其 制造 方法 | ||
1.一种智能自检环保中压电缆,包括电缆本体,其特征在于:所述电缆本体从内到外依次包括有绝缘线芯、填充绳(6)、包带层(8)、隔氧层(9)、铠装层(10)、护套层(11),所述包带层内设有用于温湿度测试装置(7),所述绝缘线芯从内到外依次包括有导体(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、金属屏蔽层(5)。
2.根据权利要求1所述的智能自检环保中压电缆,其特征在于:所述导体(1)由若干铜丝绞制而成,所述铜丝的直径为1.2mm~4.5mm,所述铜丝的数量为7根~91根。
3.根据权利要求1所述的智能自检环保中压电缆,其特征在于:所述温湿度测试装置(7)包括电源线(12)、测试模块(13)、模拟信号传输元件(14)。
4.根据权利要求1所述的智能自检环保中压电缆,其特征在于:所述导体屏蔽层(2)的材料为PJ-10交联聚乙烯材料,所述绝缘层(3)的材料为YJ-10交联聚乙烯材料,所述绝缘屏蔽层(4)的材料为PBJ-10交联聚乙烯材料,所述金属屏蔽层(5)为退火软铜带或疏绕退火软铜线。
5.根据权利要求1所述的智能自检环保中压电缆,其特征在于:所述填充绳(6)为低烟无卤高阻燃填充绳。
6.根据权利要求1所述的智能自检环保中压电缆,其特征在于:所述包带层(8)的材料为低烟无卤高阻燃材料。
7.根据权利要求1所述的智能自检环保中压电缆,其特征在于:所述隔氧层(9)的材料为低烟无卤高阻燃聚烯烃隔氧材料。
8.根据权利要求1所述的智能自检环保中压电缆,其特征在于:所述铠装层(10)的材料为镀锌钢带。
9.根据权利要求1所述的智能自检环保中压电缆,其特征在于:所述护套层(11)的材料为低烟无卤聚烯烃材料。
10.一种如权利要求1所述的智能自检环保中压电缆的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一,将无氧圆铜杆拉制成圆铜单线,采用多根圆铜单线绞制成束,制得导体(1);
步骤二,将绞制好的导体(1)通过CCV生产线加工,包覆一层由PJ-10交联聚乙烯材料制成的导体屏蔽层(2)之后,再挤压包覆一层由YJ-10交联聚乙烯材料制成的绝缘层(3),最后挤压包覆一层由PBJ-10交联聚乙烯材料制成的绝缘屏蔽层(4),制得绝缘线芯;
步骤三,将制好的绝缘线芯置于电加热空气的烘房中进行电缆去气;
步骤四,将经过电缆去气后的绝缘线芯包覆一层由退火软铜带或疏绕退火软铜线制成的金属屏蔽层(5);
步骤五,填充前预置温湿度测试装置(7),采用低烟无卤高阻燃填充绳对绝缘线芯进行填充,填充圆整,然后绕扎由含有金属氧化物的低烟无卤高阻燃材料组成的包带层(8);
步骤六,通过挤塑机加工,于包带层(8)外包覆一层由低烟无卤高阻燃聚烯烃隔氧材料组成的隔氧层(9);
步骤七,于隔氧层(9)外绕包由镀锌钢带组成的铠装层(10),铠装层(10)的层数为两层;
步骤八,通过挤塑生产线加工,于铠装层(10)外包覆一层由低烟无卤聚烯烃材料组成的护套层(11)。
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