[发明专利]一种起停电池用AGM隔板及其制备方法

权利要求书

1.一种起停电池用AGM隔板，其特征在于：所述隔板的原材料包括髙碱玻璃纤维和涤纶双组分短切纤维，所述髙碱玻璃纤维的含量为83％～95％，所述涤纶双组分短切纤维的含量为5％～17％。

2.根据权利要求1所述的起停电池用AGM隔板，其特征在于：所述隔板的厚度为1.30～2.30mm。

3.根据权利要求1所述的起停电池用AGM隔板，其特征在于：所述涤纶双组分短切纤维采用双层结构包括皮层和芯层；所述皮层熔点为110～150℃，所述芯层熔点为220～260℃。

4.一种起停电池用AGM隔板的制备方法，其特征在于：制备如权利要求1～3任意一项所述的隔板的方法包括：

准备适量的双组分短切纤维和髙碱玻璃纤维；

在水力碎浆机中添加所述双组分短切纤维，进行打浆，并添加调节剂调节PH值为2～4，形成第一浆液；

在所述第一浆液内投入髙碱玻璃纤维棉，进行再打浆，并添加调节剂调节PH值为2～4，形成第二浆液；

在所述第二浆液内加水稀释搅拌均匀，进行配浆，并添加调节剂调节PH值为2～4，形成第三浆液；

所述第三浆液经过成型机负压真空脱水、成型压榨，形成湿隔板；

将所述湿隔板经过烘干机进一步干燥，干燥后的隔板按照一定的长度和宽度裁切形成成品隔板。

5.根据权利要求4所述的起停电池用AGM隔板的制备方法，其特征在于：所述准备适量的双组分短切纤维和髙碱玻璃纤维包括：

准备打浆度在29°SR～44°SR的髙碱玻璃纤维；

准备质量克数为1.5D～2.5D，纤维长度5～12mm的涤纶双组分短切纤维。

6.根据权利要求4所述的起停电池用AGM隔板的制备方法，其特征在于：所述进行打浆，并添加调节剂调节PH值为2～4，形成第一浆液包括：

控制打浆浓度为1％～3％，打浆时间为3～8min进行打浆；

用密度为1.1～1.84g/m³的硫酸调节PH值在2～4之间。

7.根据权利要求4所述的起停电池用AGM隔板的制备方法，其特征在于：所述进行再打浆，并添加调节剂调节PH值为2～4，形成第二浆液包括：

控制打浆浓度为5％～16％，再次打浆时间为6～15min；

用密度为1.1～1.84g/m³的硫酸调节PH值在2～4之间。

8.根据权利要求4所述的起停电池用AGM隔板的制备方法，其特征在于：所述进行配浆，并添加调节剂调节PH值为2～4，形成第三浆液包括：

控制浆料浓度在0.2％～0.8％之间；

用密度1.1～1.84g/m³的硫酸调节PH值在2～4之间。

9.根据权利要求4-8任意一项所述的起停电池用AGM隔板的制备方法，其特征在于：所述成型机负压真空脱水的真空度为-0.02MPa～-0.06MPa；所述烘干机干燥温度为140℃～250℃。