[发明专利]一种新型柔臂TBM及其掘进方法在审
申请号: | 201911393305.2 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN110966014A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 李建斌;姜礼杰;文勇亮;杨航;原晓伟;赵梦媛 | 申请(专利权)人: | 中铁工程装备集团有限公司 |
主分类号: | E21D9/087 | 分类号: | E21D9/087;E21D9/08;E21D9/093 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 高园 |
地址: | 450016 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 tbm 及其 掘进 方法 | ||
1.一种新型柔臂TBM,包括刀盘掘进系统、主梁撑护系统和出渣系统,刀盘掘进系统设置在主梁撑护系统的前部,出渣系统位于主梁撑护系统上且与刀盘掘进系统相对应,其特征在于:所述刀盘掘进系统包括旋切刀盘(1)和并联油缸臂(2),并联油缸臂(2)的一端与旋切刀盘(1)相连接、另一端通过回转机构与主梁撑护系统转动连接。
2.根据权利要求1所述的新型柔臂TBM,其特征在于:所述回转机构包括连接盘座(3)和主轴承(4),连接盘座(3)通过主轴承(4)与主梁撑护系统转动连接,连接盘座(3)与设置在主梁撑护系统上的主驱动相连接,并联油缸臂(2)铰接在连接盘座(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的新型柔臂TBM,其特征在于:所述并联油缸臂(2)为由6个油缸组成的Stewart并联机构,6个油缸并联设置且每个油缸上设有位移传感器,回转机构的前端面设有液压阀组(5),液压阀组(5)通过回转液压管(6)与并联油缸臂(2)相连接,回转液压管(6)通过回转接头(7)与设置在主梁撑护系统上的液压驱动系统(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的新型柔臂TBM,其特征在于:所述旋切刀盘(1)包括固定刀筒(101),固定刀筒(101)与并联油缸臂(2)铰接,固定刀筒(101)的前面板上设有正滚刀(401)和边滚刀(402),正滚刀(401)垂直设置在固定刀筒(101)的前面板上,边滚刀(402)倾斜设置在固定刀筒(101)前面板的外边沿;固定刀筒(101)的外环面上设有侧面旋挖刀具(105)。
5.根据权利要求4所述的新型柔臂TBM,其特征在于:所述侧面旋挖刀具(105)为沿固定刀筒(101)周向设置的侧滚刀组,固定刀筒(101)上设有至少一圈侧滚刀组,每圈侧滚刀组包括至少两个垂直设置的侧滚刀。
6.根据权利要求4所述的新型柔臂TBM,其特征在于:所述旋切刀盘(1)还包括自转机构,固定刀筒(101)通过自转机构与并联油缸臂(2)连接,自转机构包括刀盘座(106)和自转驱动(107),刀盘座(106)的一端与固定刀筒(101)转动连接、另一端与并联油缸臂(2)铰接,自转驱动(107)固定连接在刀盘座(106)上,自转驱动(107)的输出端设有主动齿轮(108),主动齿轮(108)与设置在固定刀筒(101)内部的内齿圈(109)啮合。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的新型柔臂TBM,其特征在于:所述主梁撑护系统包括主梁(9),主梁(9)上设有辅助撑靴(10)和主撑靴(11),辅助撑靴(10)位于回转机构的后方,主撑靴(11)位于辅助撑靴(10)的后方,辅助撑靴(10)固定在主梁(9)上,主撑靴(11)通过设置在主梁(9)上的步进油缸(12)沿主梁(9)步进。
8.根据权利要求7所述的新型柔臂TBM,其特征在于:所述辅助撑靴(10)和主撑靴(11)之间设有支护系统(13),支护系统(13)连接在主梁(9)上;所述出渣系统设置在主梁(9)上且向前延伸至刀盘掘进系统下方。
9.根据权利要求8所述的新型柔臂TBM,其特征在于:所述出渣系统包括集渣机构(14)和皮带输送机(15),集渣机构(14)倾斜设置在刀盘掘进系统下方,皮带输送机(15)设置在主梁撑护系统的主梁(9)上,集渣机构(14)的出渣端与皮带输送机(15)相对应。
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