[发明专利]一种用于塑料注塑模具的全方位抛光设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种用于塑料注塑模具的全方位抛光设备及其工作方法，包括抛光室、打磨机构以及控制机构；抛光室的内部设置有砂纸盒，砂纸盒内存储有若干预设目的砂纸；打磨机构包括电动转台、电动夹臂、第一操作臂、抛光块、第二操作臂以及电控滴管，电动夹臂设置于电动转台的侧边，用于固定电动转台上模具，且包括纵向伸缩装置以及横向伸缩装置，电动转台用于调整模具的位置，纵向伸缩装置用于调整电动夹臂的高度，横向伸缩装置用于调整电动夹臂的长度，第一操作臂与抛光块相连，抛光块的端头以及侧面内置有空腔，空腔内设置旋转磨头，空腔的侧壁上设置有滑轨，旋转磨头通过电动滑块与滑轨相接，第二操作臂与电控滴管相连，电控滴管内置有冷却液。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，特别涉及一种用于塑料注塑模具的全方位抛光设备及其工作方法。

背景技术

模具在长期使用过程中，由于脱模时制品与模具的摩擦以及搬运存放不当等原因，模具的内外表面会造成若干粗细不均的纹路，这时就需要对模具进行打磨抛光。

由于模具对精度的要求过高，目前一般采用人工抛光的方法，在打磨过程中，需要更换多次砂纸、更换多次磨头、冷却液等材料，过程繁琐，目前也有自动打磨的设备，但是这些设备对于模仁内部的一些细微部分难以打磨到位。

发明内容

发明目的：为了克服背景技术中存在的缺点，本发明实施例提供了一种用于塑料注塑模具的全方位抛光设备及其工作方法，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：

一种用于塑料注塑模具的全方位抛光设备，包括抛光室、打磨机构以及控制机构，所述控制机构包括处理器以及驱动装置，所述处理器与所述驱动装置连接；

所述抛光室的前后以及侧面均设置有开口，所述前后的开口处分别设置为进料口以及出料口，所述侧面的开口处设置为覆盖钢化玻璃的可视窗口，所述抛光室的内部设置有摄像装置以及砂纸盒，所述摄像装置与所述处理器连接，用于获取所述抛光室内的影像并将所述影像发送给所述处理器，所述砂纸盒内存储有若干预设目数的砂纸；

所述打磨机构设置于所述抛光室内，且包括电动转台、电动夹臂、第一操作臂、抛光块、第二操作臂以及电控滴管，所述电动夹臂设置于所述电动转台的侧边，且包括纵向伸缩装置以及横向伸缩装置，所述电动转台、纵向伸缩装置以及横向伸缩装置分别与所述驱动装置连接，所述电动转台用于调整模具的位置，所述纵向伸缩装置用于调整所述电动夹臂的高度，所述横向伸缩装置用于调整所述电动夹臂的长度，所述第一操作臂与所述抛光块相连，所述抛光块的端头以及侧面内置有空腔，所述空腔内分别设置有不同尺寸以及形状的旋转磨头，所述空腔的侧壁上设置有滑轨，所述旋转磨头通过电动滑块与所述滑轨相接，所述旋转磨头恰好填补所述空腔，所述第一操作臂、抛光块、旋转磨头以及电动滑块分别与所述驱动装置连接，所述第二操作臂与所述电控滴管相连，所述电控滴管内置有冷却液，所述第二操作臂以及所述电控滴管分别与所述驱动装置连接。

作为本发明的一种优选方式，所述打磨机构包括第三操作臂以及电动针筒，所述电动针筒内置有抛光膏，所述第三操作臂以及电动针筒分别与所述驱动装置连接，所述第三操作臂用于驱动所述电动针筒移动，所述电动针筒用于在抛光面增加抛光膏。

作为本发明的一种优选方式，所述抛光室还包括除尘装置，所述除尘装置与所述驱动装置连接，用于去除抛光室内的灰尘。

作为本发明的一种优选方式，所述抛光室还包括旋转支架以及照明装置，所述旋转支架以及所述照明装置分别与所述驱动装置连接，所述旋转支架用于调整所述照明装置的照射方向，所述照明装置用于照射抛光面。

作为本发明的一种优选方式，所述抛光室还包括若干不同尺寸以及形状的替换磨头，所述替换磨头用于更换所述旋转磨头。

一种用于塑料注塑模具的全方位抛光设备的工作方法，包括以下工作步骤：