[发明专利]一种火力发电机组尾部烟道高温省煤器

说明书

一种火力发电机组尾部烟道高温省煤器，包括设置在前竖井烟道内的光管式省煤器、第一H型省煤器和设置在后竖井烟道内的第二H型省煤器，所述前竖井烟道在低温过热器下方设有光管省煤器，所述前竖井烟道和后竖井烟道之间设有中间隔墙，所述光管省煤器和低温再热器的下方分别设有相互串联的第一H型高温省煤器和第二H型高温省煤器，所述第一H型高温省煤器与光管省煤器串联，所述第一H型高温省煤器和第二H型高温省煤器的管屏穿过中间隔墙相互连通，本装置改造成本低，烟温降和给水温度均能得到有效保障，克服了烟气温降和给水温升受烟气挡板开度调整影响，使得省煤器较单侧布置形式换热量相对均衡。

技术领域

本发明涉及一种火力发电机组尾部烟道高温省煤器。

背景技术

火力发电机组尾部烟道分为前竖井和后竖井烟道，前竖井和后竖井烟道中间采用隔墙隔开，前后烟道互不联通，以便调节挡板的调节，前竖井和后竖井烟道内分别布置有低温再热器和低温过热器，高温省煤器布置在前竖井或后竖井烟道内，通过烟气挡板开度调节进行烟气分流达到调整汽温的目的，近年来由于脱硝催化剂入口烟温高限值限制和节能要求，纷纷对高温省煤器增加换热面积、提高换热效率的方式进行提效改造，常见的方式是通过在前竖井或后竖井烟道内增加光管省煤器的光管管束、增加或更换鳍片管束等形式，这样改动简单、成本低，但是火力发电机组需根据电网负荷要求进行负荷调节，燃烧工况变换频繁，过热器、再热器烟气挡板也往往根据汽温变化进行开度调整，如果要在低温过热器下方增加省煤器，由于空间限制，如果要保证改造效果，存在空间不足的问题，如果在低温再热器一侧的下方增加管屏，通过管道连接方式，由于中部隔墙的设置，则势必需要在低温再热器下方增加省煤器联箱，荷载大幅增加，改造成本高，而且存在两组省煤器膨胀不一的安全风险。

发明内容

本发明解决现有条件不足而提供一种改造成本低，烟温降和给水温度均能得到有效保障，克服了烟气温降和给水温升受烟气挡板开度调整影响，使得省煤器换热量保持相对均衡的火力发电机组尾部烟道高温省煤器。

一种火力发电机组尾部烟道高温省煤器，包括设置在前竖井烟道内的光管式省煤器、H型省煤器和设置在后竖井烟道内的H型省煤器，所述前竖井烟道在低温过热器下方设有光管省煤器，所述前竖井烟道和后竖井烟道之间设有中间隔墙，所述光管省煤器和低温再热器的下方分别增设有相互串联的第一H型高温省煤器和第二H型高温省煤器，所述第一H型高温省煤器与光管省煤器串联，所述第一H型高温省煤器和第二H型高温省煤器的管屏穿过中间隔墙相互连通。

进一步的，所述中间隔墙在管屏穿过的位置上设有开口，所述管屏在所述开口对应的位置外侧套装有套管，所述套管的一端与管屏密封焊接，所述中间隔墙两侧的开口上设置有密封板将所述开口密封，所述密封板与套管密封焊接。

进一步的，所述第一、第二H型省煤器顶部一排管屏上安装有梳型防磨卡和防磨假管。

进一步的，所述第一H型高温省煤器与光管省煤器之间的连接管弯管处安装有防磨瓦。

进一步的，所述第一、第二H型高温省煤器省煤器的管屏两端的弯头处安装防磨罩壳。

采用上述结构，本结构改变传统原省煤器仅布置在前、后竖井烟道内一侧的布置方式，而在其前、后竖井烟道内均增加H型高温省煤器，H型高温省煤器与原光管省煤器串联的布置方式，在低温过热器和低温再热器挡板调节情况下，前、后竖井烟道内均有一定烟气量通过H型高温省煤器，使得烟温降和给水温度均能得到有效保障，从而克服烟气温降和给水温升受烟气挡板开度调整影响，使得省煤器换热量在各负荷段保持相对均衡，而且由于本装置是直接在原有省煤器结构基础上进行改造，改造成本低，通过在中间隔墙的位置设置了密封板，管屏穿过密封板，管屏上焊有套管，套管与密封板之间密封焊，解决中隔墙与省煤器穿墙管因应力变化引起的焊缝开裂，防止穿膛风，解决了管屏穿墙的安全隐患，从而无需设置省煤器联箱，大大节约了改造成本。