[发明专利]一种天然植物染料腈纶纤维染色方法

说明书

本发明公开了一种天然植物染料腈纶纤维染色方法，采用天然植物染料加水溶解后直接对改性腈纶纤维进行染色，反应时不需要加热任何的化学添加剂，就可以达到良好的色牢度。所述的改性腈纶纤维在制备时，首先将聚丙烯腈干粉溶解在溶剂中形成腈纶原液，然后加入交联剂二缩水甘油二醇醚，在加热条件下，缓慢加入氨基酸的盐酸溶液，得到纺丝液；然后经过纺丝、水洗、牵伸、上油、烘干和定型，即可得到改性腈纶纤维。由于本发明中加入的氨基酸，精氨酸、天冬酰胺、谷氨酸或天冬氨酸均含有氨基和羧基，且分子式中不含苯环，为单纯的链式结构，反应后分子中的氨基和羧基更容易被保留，故改性腈纶纤维与天然植物染料具有非常好的染色效果。

技术领域

本发明涉及纺织纤维技术领域，尤其涉及一种天然植物染料腈纶纤维染色方法。

背景技术

腈纶是毛纺工业的重要原料，也是合成纤维的重要品种，它可与羊毛、涤纶、粘胶、棉花混纺制成多种精美织物以及人造毛皮和工业产品。

腈纶是聚丙烯腈在我国的商品名，国外则称为“奥纶”、“开司米纶”，美国杜邦公司称为Orlon。是仅次于聚酯和聚酰胺的合成纤维品种。它柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀、耐光似羊毛的短纤维。密度比羊毛小。有人造羊毛之称。

腈纶染色方法主要有原液着色和凝胶染色二种。其中凝胶染色纤维是在腈纶湿法纺丝过程中，对尚处于凝胶状态的初生纤维进行染色，所用染料以阳离子染料为主。凝胶染色纤维作为一种量大面广的产品，和传统的印染工艺相比，具有染料省、流程及染色时间短、能耗小、劳动强度低等优点。但是目前腈纶染色仍然以有机合成染料为主，而采用天然染料对腈纶染色后，会导致色牢度不高等缺陷，故有必要研究一种天然植物染料腈纶纤维染色方法，从而提升腈纶纤维染色过程的环保性。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种天然植物染料腈纶纤维染色方法。

本发明的技术方案如下：

一种天然植物染料腈纶纤维染色方法，包括以下步骤：

步骤一、将天然植物染料加入染料桶中加入去离子水，搅拌均匀，得到天然植物染液；

步骤二、直接将改性腈纶纤维浸入天然染料染液中，采用浸染工艺对腈纶纤维进行染色，所述的浸染工艺参数为：天然染料用量为1-8% o.w.f.，温度：55-65℃，染色时间：12-20min，浴比为1:（6-10）；

步骤三、将腈纶纤维取出后，在55-65℃条件下皂洗10-15min，然后在40-50℃条件下干燥，即可；

所述的改性腈纶纤维的制备方法，包括以下步骤：

A、制备腈纶原液：将聚丙烯腈干粉溶解在溶剂中形成腈纶原液；

B、配制氨基酸溶液：将氨基酸溶解于0.2-0.5wt%盐酸中，调节溶液pH至5-6，搅拌至充分溶解得到氨基酸溶液；

C、交联反应：在腈纶原液中加入交联剂二缩水甘油二醇醚，搅拌均匀后，加热并保持温度至60-70℃，在40-60min内缓慢加入氨基酸溶液，得到纺丝液；

D、纺丝：将纺丝液加热至 82-90℃，将加热后的纺丝液从喷丝板的矩形孔中挤出，在凝固浴中经双扩散形成初生纤维；

E、水洗、牵伸：将上述初生纤维水洗后经牵伸机牵伸，

F、上油、烘干、定型：将水洗牵伸后的丝束进行65-70℃上油、干燥、卷曲、切断及打包，即可得到改性腈纶纤维。

优选的，所述的步骤A中，所述的聚丙烯腈干粉的分子量为60000-100000；腈纶原液中聚丙烯腈的重量浓度为20-35%。

优选的，所述的步骤A中，所述的溶剂为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺或二甲基亚砜中的任意一种。