[发明专利]一种节能环保的危险废弃物处理系统

说明书

本发明涉及一种节能环保的危险废弃物处理系统，包括破碎干燥装置、焚烧炉、二次燃烧室、急冷塔，焚烧炉的一侧炉体上设有第二进料口，另一侧炉体上设有烟气出口；烟气出口与二次燃烧室连通，二次燃烧室与急冷塔连通，破碎干燥装置内设有若干个破碎干燥室，破碎干燥室之间相互连通，破碎干燥室中设有斜齿轮刀具，内侧壁上设有第一进气口；二次燃烧室与急冷塔之间设有第一换热器，急冷塔后方还连通设有第二换热器，第二换热器与第一进气口连通；二次燃烧室的侧壁上设有第二进气口，第一换热器与第二进气口连通；本发明中系统多次利用焚烧废弃物的热量，提升了废弃物燃烧的热量利用率，更加节能环保。

技术领域

本发明属于废弃物处理技术领域，尤其是节能环保的危险废弃物连续处理系统领域。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为政治废物；传统焚烧法处理危险废弃物的过程中都会将产生的热烟气送入二燃室进一步强化燃烧以彻底降解二噁英类物质，然后再将热烟气急冷以避免二噁英类物质再次生成；而实际上二噁英类物质再生成的主要温度区段为550℃到350℃，期间剧烈发生低温异相反应生成二噁英，占据二噁英再生成的90％以上的贡献率，而550℃以上的温度区段二噁英产生量极少，却没有将该温度区段的热量加以利用，造成极大的浪费；现有的破碎与干燥的过程都是分为两个装置分别进行，而且干燥过程中的热源一般都是通过燃料燃烧来获得的，设备占地面积较大，结构不紧凑，消耗的能源较多。

发明内容

为了解决上述问题，本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种节能环保的危险废弃物处理系统，包括破碎干燥装置、焚烧炉、二次燃烧室、急冷塔，所述破碎干燥装置的顶部设有第一进料口，底部设有出料口；所述焚烧炉的一侧炉体上设有第二进料口，另一侧炉体上设有出渣口和烟气出口；所述出料口与第二进料口之间设有物料输送装置，所述烟气出口与二次燃烧室连通，所述二次燃烧室与急冷塔连通，所述破碎干燥装置内设有若干个破碎干燥室，所述破碎干燥室之间相互连通，所述破碎干燥室中设有斜齿轮刀具，内侧壁上设有第一进气口；所述二次燃烧室与急冷塔之间设有第一换热器，所述急冷塔后方还连通设有第二换热器，所述第二换热器与第一进气口连通；所述二次燃烧室的侧壁上设有第二进气口，所述第一换热器与第二进气口连通；危险废弃物通过破碎干燥装置和焚烧炉进行充分焚烧提升危险废弃物的燃烧效率，再通过二次燃烧室彻底降解高温烟气中的二噁英类物质，然后通过急冷塔将高温烟气急速降低高温烟气的温度，并避免烟气在350℃到550℃温度区间的停留，防止二噁英类物质的前驱物合成二噁英类物质；同时，通过第一换热器回收降温前的热量，通过第二换热器回收降温后的热量，回收的热量均用于提升废弃物和烟气的燃烧效率；所述烟气出口与二次燃烧室之间设有负压装置，所述负压装置包括进气管、拉法尔管、引射腔、吸气口、混流管，所述进气管通过拉法尔管与混流管连通，所述引射腔与吸气口连通，所述拉法尔管与混流管连接处设有间隙，所述引射腔通过间隙与混流管连通，所述吸气口连接设有助燃剂罐；通过该结构能够起到自动控制需要吸取的助燃剂的量，所述二次燃烧室包括若干级燃烧室，相邻的燃烧室相互连通；通过设计的多级的燃烧室能够阻碍空气的流动，有效的增加热烟气的停留时间，而且可以分级送入空气，空气的进入方向与热烟气的方向是垂直的，可以阻碍空气的向上流动，有利于空气与热烟气的混合，使燃烧更加充分，提高烟气的温度；每个燃烧室的侧壁上设有进气口，进气口进气的方向与热烟气的流动方向是垂直的。

作为本发明的进一步优化方案，所述焚烧炉中还设有链条炉排，链条炉排上设有若干个垃圾翻动轮，所述垃圾翻动轮包括4个直角凹槽，整体呈“卍”型；转动时，物料进入凹槽内，随着装置12的转动，凹槽内的垃圾逐渐上升并下落，从而起到翻动垃圾的作用，使得垃圾焚烧的更加充分，解决了链条炉排式焚烧炉内物料焚烧过程中无法翻动从而导致燃烧不充分的缺点。