[发明专利]一种彩色牛仔纱线染色方法

说明书

本发明公开了一种彩色牛仔纱线染色方法，该方法包括以下步骤：牛仔纱线→等离子体处理→浸轧阳离子改性溶液→80‑100℃烘干→涂料染色→烘干→120‑150℃焙烘固色1‑3min。所用纱线无需进行煮练退浆等前处理工艺处理，实现纱线前处理过程的零排放，污染小，生产工艺流程简单，对设备局限性小，可连续生产。突破了传统牛仔用靛蓝或硫化染料生产工艺，打破了牛仔面料颜色只能生产蓝色系或黑色系的局限，通过本申请公开的涂料纱线染色技术，实现色谱可突破蓝色系、黑色系，获得市场青睐的彩色牛仔面料。

技术领域

本发明属于纺织印染领域，具体涉及一种彩色牛仔纱线染色方法。

背景技术

牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，牛仔类休闲服装以其独特的仿旧感和舒适性受到广大消费者的青睐，传统的牛仔布主要以靛蓝染经纱和本色的纬纱交织而成，或用硫化黑染经纱纬白交织而成，因此牛仔布的色彩过于单一，缺乏新意，较为传统，且流程长、色牢度差。此外，还存在染色废水含硫量高，生物难降解，污染严重的问题。

彩色牛仔面料是牛仔面料的特色产品，凭借新颖独特的设计风格，引领了服装消费潮流，具有广阔的市场前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种彩色牛仔纱线染色方法。

为解决上述技术问题，提供的技术方案是：一种彩色牛仔纱线染色方法，该方法包括以下步骤：牛仔纱线→等离子体处理→浸轧阳离子改性溶液→80-100℃烘干→涂料染色→烘干→120-150℃焙烘固色1-3min。

所述的等离子体处理，其功率：2.0kW，车速20～25m/min，处理方式双面处理。

用无水碳酸钠调节pH＝8～9，浴比1∶20，温度：20～25℃，时间1～2min；所述的阳离子改性溶液中阳离子改性剂的分子结构式为：

所述的阳离子改性剂质量浓度为15g/L。

所述的涂料染色过程中，涂料组成为：涂料色浆10-100g/L，粘合剂0-10g/L，偶联剂1-5g/L，固色剂1-5g/L，染液用pH值调节剂调节pH＝7-10。

所述的粘合剂为水性聚氨酯-丙烯酸酯粘合剂。

所述的固色剂为环氧氯丙烷与三甲胺的聚合物、1-2烯咪唑的季胺化聚合物、二甲基二烯丙基铵盐聚合物、2-异丁烯氧乙基三甲基胺偏硫酸聚合物中的一种或几种。

所述的偶联剂为铝-锆有机金属络合物偶联剂。

有益效果：所用纱线无需进行煮练退浆等前处理工艺处理，实现纱线前处理过程的零排放，污染小，生产工艺流程简单，对设备局限性小，可连续生产。

突破了传统牛仔用靛蓝或硫化染料生产工艺，打破了牛仔面料颜色只能生产蓝色系或黑色系的局限，通过本申请公开的涂料纱线染色技术，实现色谱可突破蓝色系、黑色系，获得市场青睐的彩色牛仔面料；同时保证生产的牛仔纱线，颜色稳定，色牢度较好，手感优异。

具体实施方式

实施例1

一种彩色牛仔纱线染色方法，该方法包括以下步骤：牛仔纱线→等离子体处理→浸轧阳离子改性溶液→80-100℃烘干→涂料染色→烘干→120-150℃焙烘固色1-3min。

所述的等离子体处理，其功率：2.0kW，车速20～25m/min，处理方式双面处理。

用无水碳酸钠调节pH＝8～9，浴比1∶20，温度：20～25℃，时间1～2min；所述的阳离子改性溶液中阳离子改性剂的分子结构式为：

所述的阳离子改性剂质量浓度为15g/L。