[发明专利]定向输运液滴的超疏水磁响应微肋阵列及其制备方法

权利要求书

1.定向输运液滴的超疏水磁响应微肋阵列的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1) 利用激光烧蚀在模板表面加工矩形凹槽阵列，制备模板；

(2)将PDMS预聚物、固化剂与羰基铁粉颗粒按15:1:(65~75)的质量比混合均匀后浇注在步骤(1)所制备的模板上，在真空条件下对模板表面溶液进行脱气处理，随后轻轻刮去模板表面多余的混合溶液，使羰基铁粉颗粒仅存在于模板凹槽中，所述的羰基铁粉颗粒的粒径为3.9~5μm；

(3) 将经步骤(2)处理过的模板置于永磁铁上磁化，以使其中的羰基铁粉颗粒磁化；

(4) 继续在模板表面浇注纯PDMS预聚物与固化剂的混合溶液，真空脱气后将模板置于加热板上加热至60ºC~80ºC固化；

(5) 加热结束后缓慢剥离模板，得到磁响应微肋阵列结构表面；

(6) 利用激光烧蚀技术对步骤(5)中获得的磁响应微肋阵列进行表面改性，使其呈疏水性能，所述的激光烧蚀的功率为14~25W，速度为2032mm/s~2540mm/s，烧蚀次数为1~2次。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的模板材料为PMMA。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的激光烧蚀的功率为11~30W，速度为203~254mm/s，烧蚀次数为3~4次。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的PDMS预聚物、固化剂和羰基铁粉颗粒的质量比为15:1:70。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的脱气处理时间为30min~2h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的永磁铁为磁场强度200mT~800mT的钕铁硼永磁铁，磁化时间为5min~30min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述的PDMS预聚物与固化剂的质量比为(9~12):1。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，真空脱气时间为30min~2h，固化时间为1h~8h。

9.根据权利要求1至8任一所述的制备方法制得的超疏水磁响应微肋阵列。