[发明专利]一种实时可调节的中速磨煤机静态分离器

说明书

本发明公开了一种实时可调节的中速磨煤机静态分离器，所有分离器挡板分为若干组，其中，一组分离器挡板对应一个电控系统，一块分离器挡板对应一个挡板调节机构，各挡板调节机构均包括中心轴，各电控系统均包括控制器、信号源及角行程执行器，外部DCS控制系统的输出端经信号源与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与角行程执行器的控制端相连接，角行程执行器的输出轴与其中一个挡板调节机构中的中心轴相连接，同一组中各分离器挡板对应挡板调节机构中的中心轴之间通过调节连杆相连接，各中心轴的下端穿过磨煤机分离器外壳的顶部与对应分离器挡板相连接，该分离器能够实现磨煤机出口煤粉细度实时可调节，且节能效果好。

技术领域

本发明涉及一种磨煤机静态分离器，具体涉及一种实时可调节的中速磨煤机静态分离器。

背景技术

当前电厂燃煤来源较杂，锅炉燃煤变化幅度大且频繁，锅炉运行中需要根据煤质的变化不断地调整煤粉细度，使锅炉燃烧更完全、更经济，保证锅炉运行安全。根据实际入炉煤质对分离器进行调整，改变磨煤机出口煤粉细度，能有效解决煤质变化引起的飞灰含碳量增大、排烟温度上升、减温水增加的问题，也能避免发生烧坏燃烧器喷嘴和炉膛水冷壁结焦的问题。

当需要对磨煤机出口煤粉细度进行调节时，传统中速磨煤机静态分离器需人工至就地进行调整。但因为调整工作量大，现场环境差，调节挡板卡涩等原因，实际运行中无法实现煤粉细度的有效调节。动态分离器能有效解决上述问题，在远方即可实现煤粉细度的实时调节，但其又存在设备复杂，成本高，检修维护难度大等问题，且大量试验数据表明，动态分离器并无预期中的提高磨煤机出力的作用，动态分离器利用电机带动转子对煤粉进行分离，本身还存在一定的电量浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种实时可调节的中速磨煤机静态分离器，该分离器能够实现磨煤机出口煤粉细度实时可调节，且节能效果好。

为达到上述目的，本发明所述的实时可调节的中速磨煤机静态分离器包括磨煤机分离器外壳、若干挡板调节机构、若干电控系统以及设置于磨煤机分离器外壳内的若干分离器挡板；

所有分离器挡板分为若干组，其中，一组分离器挡板对应一个电控系统，一块分离器挡板对应一个挡板调节机构，各挡板调节机构均包括中心轴，各电控系统均包括控制器、信号源及角行程执行器，外部DCS控制系统的输出端经信号源与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与角行程执行器的控制端相连接，角行程执行器的输出轴与其中一个挡板调节机构中的中心轴相连接，同一组中各分离器挡板对应挡板调节机构中的中心轴之间通过调节连杆相连接，各中心轴的下端穿过磨煤机分离器外壳的顶部与对应分离器挡板相连接。

还包括设置于中心轴上的上轴承及下轴承。

上轴承上配套有上油封及上油杯。

下轴承上套配有下油封及下油杯。

分离器挡板与磨煤机分离器外壳的顶部之间设置有密封风室，其中，中心轴穿过所述密封风室，密封风室的入风口处连通有密封风入口管。

分离器挡板的数目为24块。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的实时可调节的中速磨煤机静态分离器在具体操作时，煤粉在磨煤机分离器外壳内部的空间，通过分离器挡板产生的旋转离心力进行分离，回粉进入分离器内椎体中，DCS控制系统输出的控制信号经信号源送入控制器中，控制器控制角行程执行器的输出轴转动，角行程执行器的输出轴带动中心轴和分离器挡板转动，以改变旋转离心力的大小，进而达到调节磨煤机出口煤粉细度的目的，其中，每组挡板调节机构中仅在一个挡板调节机构上设置一套电控系统，该组中其它挡板调节机构中的中心轴通过调节连杆带动实现同步调节，因此节省电能，结构简单，操作方便，既能实现磨煤机出口煤粉细度的实时调节，又能有效避免传统中速磨煤机静态分离器和动态分离器的缺点，实用性较强。