[发明专利]超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)在反应釜中加入二羟甲基丙酸、蓖麻油与酯化催化剂，搅拌并升温至120～150℃抽真空脱水反应2～3h，然后降温至65～75℃并加入溶剂溶解，再将其置于5～15℃中再加入析出剂使产物结晶沉淀析出，真空干燥即得到超支化羟基树脂；所述的蓖麻油与二羟甲基丙酸的摩尔比为1:9；

(2)在15～25℃下，将二异氰酸酯和催化剂的混合物滴入步骤(1)所制得的超支化羟基树脂中，注意调节滴加速度控制在1～2h滴完，升温50～80℃搅拌反应2～3h后，即得到中间产物；所述的二异氰酸酯为芳香族和/或脂肪族异氰酸酯；以初始蓖麻油摩尔数计，初始蓖麻油与二异氰酸酯摩尔比为1：12；

(3)将步骤(2)得到的所有中间产物用溶剂溶解，滴加聚乙二醇丙烯酸酯与阻聚剂，控制温度60～78℃反应1.5～2.5h后，旋转蒸发除去溶剂即得到超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物；所述的聚乙二醇丙烯酸酯为液体，其数均分子量分布在600～1000之间；按摩尔份数计，其用量为步骤(1)中所用蓖麻油摩尔量的12～13倍。

2.根据权利要求1所述的一种超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，酯化催化剂用量为二羟甲基丙酸的摩尔量的1～3％。

3.根据权利要求1所述的一种超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物的制备方法，其特征在于，步骤(1)中：所述的溶剂为丙酮、甲乙酮、甲基异丙酮和环已酮中的至少一种，其用量为二羟甲基丙酸和蓖麻油总质量的10～15倍；析出剂为环己烷、正己烷、庚烷、2-甲基己烷和辛烷中的至少一种，其用量为二羟甲基丙酸和蓖麻油总质量的10～15倍；酯化催化剂为N,N'-二异丙基碳二亚胺、二环己基碳二亚胺、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、对甲苯磺酸和钛酸四丁酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物的制备方法，其特征在于，所述的二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和二环己基己烷二异氰酸酯中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡，以超支化羟基树脂100重量份计，所述催化剂为0.1～0.15重量份。

6.根据权利要求1所述的一种超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的溶剂为丙酮、丁酮、四氢呋喃的至少一种；以步骤(2)中所制备的中间产物100重量份计，所述溶剂为10～50重量份；

步骤(3)中所述的阻聚剂为对羟基苯甲醚或/和对苯二酚；以聚乙二醇丙烯酸酯100重量份计，所述阻聚剂为0.1～0.5重量份。

7.根据权利要求1所述的一种超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物的制备方法，其特征在于，步骤(2)和(3)中滴加溶液的速度均为1～15mL/min。

8.一种由权利要求1-7任一项方法制得的超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物。

9.权利要求8所述的超支化蓖麻油基水性UV固化预聚物在涂料和油墨领域中的应用。