[发明专利]一种阻燃导热的干式变压器灌封方法

说明书

本发明公开了一种阻燃导热的干式变压器灌封方法,先采用导热环氧树脂进行灌封，导热环氧树脂组份按重量份数液体环氧树脂100份；固化剂70‑100份；增韧剂10‑20份；促进剂0.1‑0.7份；消泡剂0.1‑0.5份；氧化铝粉100‑500份；然后采用阻燃环氧树脂进行二次灌封，阻燃环氧树脂组份按重量份数为液体环氧树脂100‑180份；固化剂70‑100份；增韧剂5‑10份；稀释剂1‑10份；阻燃剂1‑10份；分散剂0.01‑0.7份；消泡剂0.01‑0.8份、氧化铝40‑60份。本发明制作的干式变压器具有优异的阻燃和导热性能，能够提高灌封后干式变压器的整体性能。

技术领域

本发明涉及干式变压器灌封技术领域，具体为一种阻燃导热的干式变压器灌封方法。

背景技术

干式变压器在电力系统中有着广泛的应用。由于其具有结构简单、维护方便、寿命长、高可靠性、高阻燃性等特点，使运行中维护和检修的工作量大为减少，同时又可安装在负荷中心，越来越受到重视与推广。

环氧树脂类干式变压器是一种清洁环保的电力设备，主要用环氧树脂作为绝缘材料的干式变压器，环氧树脂经过40多年已经验证具有可靠的固体绝缘材料。环氧树脂浇注的干式变压器由于其免维护、高可靠性、无污染及寿命终结后可回收利用等特征而受到重视和推广，在工矿企业、电站、机场、地铁、海洋钻井平台等领域获得广泛应用。

环氧树脂类干式变压器一般在室内安装使用，因为其存在着火的危险性，增加了火灾的隐患。一方面，干式变压器表面如接触外部火源，可能被引燃。另一方而，带电运行中的干式变压器，本身就是潜伏的火种，可能起燃。常见的起燃原因有：干式变压器温升异常造成局部或整体过热，外部或内部短路以及绝缘击穿所产生的电火花和电弧。为防患于未然，设计干式变压器和选择其绝缘材料时，应考虑减少干式变压器着火的危险性。

随着我国经济建设的迅速发展，城乡用电负荷不断增加。干式变压器的安全运行和使用寿命很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。树脂绝缘干式变压器采用环氧树脂作为绝缘介质，与油浸式变压器相比，其绝缘性能、耐热性能都有较大提高，但其导热性能会受到影响。绕组温度超过绝缘材料的耐热极限而使绝缘材料破坏是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因而变压器的散热是十分重要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃导热的干式变压器灌封方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃导热的干式变压器灌封方法,先采用导热环氧树脂进行灌封，制作导热内芯；导热环氧树脂组份按重量份数液体环氧树脂100份；固化剂70-100份；增韧剂10-20份；促进剂0.1-0.7份；消泡剂0.1-0.5份；氧化铝粉100-500份。高导热无机氧化铝粉体为球形氧化铝、类球形氧化铝和高纯α-氧化铝中的一种或多种。

包括以下步骤：

(1)将重量份100份液体环氧树脂投入脱泡釜中，开动搅拌，升温至70-100℃时投入氧化铝粉100-500份，搅拌均匀后减压1-2h脱泡，得到A组分。

(2)70-100份固化剂、10-20份增韧剂投入另一脱泡釜中，开动搅拌后投入0.1-0.7份促进剂和0.1-0.5份消泡剂，升温至70-100℃时搅拌均匀后减压1-2h脱泡，得到B组分；

(3)将步骤(2)所得B组分中在搅拌过程中加入A组分，控制物料温度稳定在70-100℃后，注入干式变压器线圈真空第一模具中浇注成型；

(4)干式变压器线圈真空浇注成型时，温度控制在70-100℃，气压控制在100-150Pa，时间0.5-2h脱模成形，为导热内芯。