[发明专利]一种可高光阳极氧化铝硅镁合金材料及其改性制造方法

权利要求书

1.一种可高光阳极氧化铝硅镁合金材料，其特征在于，由重量百分比的以下材料组分制成：0.82%～0.92%的硅Si、0.055%～0.058%的铁Fe、0.4%～0.5%的铜Cu，0.52%～0.55%的锰Mn、0.93%～0.95%的镁Mg、0.25%～0.3%的铬Cr、0.029%～0.032%的锌Zn、小于0.0099%的镍Ni、0.2%～0.5%的稀土金属元素、余量为工业纯铝AL。

2.根据权利要求1所述的一种可高光阳极氧化铝硅镁合金材料，其特征在于，所述稀土金属元素是镧La、铒Er、铈Ce中的任意一种的单一稀土元素或者是由镧La、铒Er、铈Ce混合组成的稀土元素。

3.根据权利要求1所述的一种可高光阳极氧化铝硅镁合金材料，其特征在于，工业纯铝Al的杂质不大于0.15%。

4.一种可高光阳极氧化铝硅镁合金材料改性制造方法，其特征在于，熔炼制备步骤如下：

⑴在权利要求1所述的各材料组分重量百分比的范围内，首先选定一组材料组分作配料计算，根据组分合金总量，推算出每种单质金属的质量后，将拟进入配料的含金属的物料如混合金属质量、添加剂内含金属质量、中间合金内金属质量分别计算出来，编制合金料组分配料表，并对含有金属的物料做出批次化验，然后按配料表准备物料；

⑵在熔炼炉内留有一定符合要求的铝液，然后加入铝锭并加热使之彻底熔化，并将熔体温度控制在740～800℃保温，保温熔炼在封闭、微正压的条件下完成；

⑶按组分比例，首先加入难熔的锰Mn及铬Cr的中间合金并搅拌均匀使之全部熔融后，然后再加入铜Cu及稀土元素中间合金并搅拌均匀；

⑷加入精炼剂并搅拌均匀进入精炼过程，熔体精炼在封闭、微正压的条件下进行；

⑸精炼后加入打渣剂除渣后静置，并将熔体温度调至750～820℃后，在熔炉出水口在线加入钛硼丝细化剂，并经一级过滤后进入炉外在线除气、除渣。

5.根据权利要求4所述的一种可高光阳极氧化铝硅镁合金材料改性制造方法，其特征在于，可高光阳极氧化铝硅镁合金材料挤压制造型材的过程的参数为：模具温度制定为485～495℃，铸棒温度设定为540±5℃，挤压出口型材温度≥565℃，同时该型材在机前须T4处理。

6.根据权利要求4所述的一种可高光阳极氧化铝硅镁合金材料改性制造方法，其特征在于，铝硅镁合金材料的时效热处理温度为185±5℃、时间为5小时。

7.根据权利要求4所述的一种可高光阳极氧化铝硅镁合金材料改性制造方法，其特征在于，采用正交试验方法选择三种重点元素按正交设计模式三因素、三水平控制强化相的9组配方，再优选出三组配方后对比检测效果，而后做组分微调再做重现性后，固定组分最后比例，以便达到合金性能的设计目标。