[发明专利]一种钢丝绳导向装置

说明书

本发明涉及一种石油钻采设备机械，特别涉及一种钢丝绳导向装置，其包括：滑轮、滑轮支架、护绳机构，所述滑轮与所述滑轮支架活动连接，所述护绳机构与所述滑轮支架通过紧固组件连接，还包括转轴锁紧机构、提环、吊装机构，所述提环通过第一连接轴与所述吊装机构活动连接，所述提环通过第二连接轴与所述转轴锁紧机构活动连接，所述转轴锁紧机构通过第三连接轴与所述滑轮支架活动连接，本发明提供一种钢丝绳导向装置，能随钢丝绳的位置小范围变动自动调整钢丝绳导向部分的位置，并能起到良好的导向作用，改善钢丝绳受力，使钢丝绳受力均匀，延长钢丝绳导向装置和钢丝绳的使用寿命，减少人身和设备事故发生率。

技术领域

本发明涉及一种石油钻采设备机械，特别涉及一种钢丝绳导向装置。

背景技术

钢丝绳导向装置主要用于油气井钢丝绳作业过程中钢丝绳的导向，如钻台气动载物绞车、载人绞车钢丝绳的导向。通常石油钻修井设备在空间上交叉布置繁杂，为了有效利用井架内部空间，不影响钻修井作业，避免钢丝绳与钻修井设备（如二层台、油管台或井架内其它构件）干涉，一般都会在适当的位置配置钢丝绳导向装置。

现有的钢丝绳导向装置有固定式导向滑轮和滚杠垂直交叉组合装置(呈井字形状)。

但在在实际使用中，存在以下问题及缺陷：

1、固定导向滑轮因其位置设置固定，在钢丝绳导向的过程中，很难保证导向滑轮在准确的位置上，采用这种方式导向，容易造成钢丝绳磨损加剧，导向滑轮偏磨严重，急剧缩短钢丝绳和导向滑轮的寿命，形成安全隐患；

2、滚杠垂直交叉组合装置，虽能实现在任何方向上对钢丝绳进行导向，但是由于钢丝绳与滚杠都是圆柱状，相互接触部分很小，钢丝绳接触部分受力过大，易对钢丝绳的造成不利影响，缩短钢丝绳寿命，形成安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于:提供一种钢丝绳导向装置，能随钢丝绳的位置小范围变动自动调整钢丝绳导向部分的位置，并能起到良好的导向作用，从而改善钢丝绳受力，使钢丝绳受力均匀，延长钢丝绳导向装置和钢丝绳的寿命，减少人身和设备事故发生率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:

本发明提供一种钢丝绳导向装置，包括：滑轮、滑轮支架、护绳机构，所述护绳机构与所述滑轮支架通过紧固组件连接，其特征在于：还包括转轴锁紧机构、提环、吊装机构，所述提环通过第一连接轴与所述吊装机构活动连接，所述提环通过第二连接轴与所述转轴锁紧机构活动连接，所述转轴锁紧机构通过第三连接轴与所述滑轮支架活动连接。通过上述的结构，使钢丝绳导向装置具有沿第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴轴线方向且相互垂直的3个转动自由度，从而使钢丝绳导向装置能够根据钢丝绳的位置进行自适应的调节，使用时让滑轮中心平面始终与钢丝绳进绳、出绳所组成的平面共面，确保钢丝绳与滑轮槽总是处于优良的接触范围内，减少钢丝绳磨损，减小滑轮的偏磨，提高钢丝绳使用寿命。

作为本发明的优选方案，所述转轴锁紧机构加工有转轴锁紧机构安装孔一、转轴锁紧机构安装孔二、转轴锁紧机构安装孔三，所述转轴锁紧机构安装孔一和所述转轴锁紧机构安装孔二形状一致且中心线重合，所述转轴锁紧机构安装孔三形状、尺寸与所述第三连接轴相匹配。

作为本发明的优选方案，所述提环相对的两个侧面分别设有提环安装孔一和提环安装孔二，所述提环安装孔一和所述提环安装孔二形状一致且中心线重合，所述提环安装孔一和所述提环安装孔二均设有凹槽一，所述第二连接轴个数为2个，所述第二连接轴端头设有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二内安装有紧固组件四，所述凹槽二与所述凹槽一所构成的形状、尺寸与所述紧固组件四相匹配，所述紧固组件四安装在所述凹槽一和所述凹槽二中并分别与所述第二连接轴抵接和所述提环固定连接，实现所述提环沿所述第二连接轴轴线方向的止转，2个所述第二连接轴分别从所述提环两侧穿过所述提环安装孔一和提环安装孔二，并分别插入所述转轴锁紧机构安装孔一和所述转轴锁紧机构安装孔二，使所述转轴锁紧机构与所述第二连接轴活动连接，并能实现所述转轴锁紧机构绕所述第二连接轴转动。