[发明专利]一种屋脊棱镜加工工艺

说明书

本发明公开了一种屋脊棱镜加工工艺，涉及屋脊棱镜加工技术领域。加工步骤包括：S01、取屋脊棱镜毛料，先研磨加工出两个侧面；S02、研磨和抛光所述屋脊棱镜毛料的大面，加工出屋脊棱的所在面；S03、利用屋脊棱的所在面进行定位，研磨和抛光加工出两个直角面；S04、利用所述侧面进行定位，研磨和抛光加工出两个屋脊面。本发明采用每个面一次加工到位，生产工序缩减将近一半，效率提高约一倍；同时，减少了研磨和抛光两道工序中的人为操作误差的叠加，另外，在加工直角面和屋脊面之前先精加工侧面和屋脊棱的所在面，利用这两个面作为基准面定位加工出直角面和屋脊面，大大提高了产品精度和合格率。

技术领域

本发明涉及屋脊棱镜加工技术领域，具体是一种屋脊棱镜加工工艺。

背景技术

直角屋脊棱镜是将直角棱镜的大面用两个互相垂直的反射面代替构成的一种反射棱镜，这两个反射面称为屋脊面，两个直角面则分别作为光线的入射面和出射面。直角屋脊棱镜可以将图像倒置并偏转90，即当穿过棱镜时，出射光线与入射光线垂直，图像从右到左和从上到下进行反射。因此，直角屋脊棱镜主要用于光学成像系统中反射光线，其不会受限于全反射的临界角，能接受较大角度的入射光。

生产直角屋脊棱镜的传统方式是：先利用直角棱镜毛料磨削出形状、大小与产品相当的毛坯件，然后依次抛光加工毛坯件的直角面和屋脊面。这种加工方式工序繁杂，加工过程费时费力，效率低下；并且难以控制产品的角精度和各面的面型精度，合格率低；加工出的直角屋脊棱镜由于屋脊角精度差，进而导致成品在成像时，出射光线偏向较大，成像清晰度和真实性差。

经检索，中国专利，申请公布号：CN 102794686 A，申请公布日：2012.11.28，公开了一种斯米特屋脊棱镜抛光加工工艺，包括有棱镜毛坯本体及其对应的靠模，棱镜毛坯本体、靠模上的面一与面二的夹角为45°，面三与面四的夹角为90°，面五与面六相互平行，棱镜毛坯本体与靠模的表面用光学冷加工工艺中的光胶工艺胶合，分别对棱镜毛坯本体的面一、面二、面三、面四进行抛光加工。在加工过程中通过对产品干涉条纹的观察和测算，用抛光方法调整产品表面平整度和平行差，来确保产品的角精度。该发明中的加工工艺是先磨削加工出棱镜毛坯料本体，然后再对棱镜毛坯料本体各个工作面进行抛光，生产过程费时费力，效率低；且加工出的成品精度和合格率低。

发明内容

发明要解决的技术问题

针对现有的直角屋脊棱镜生产工艺生产效率、合格率和产品精度均较低的问题，本发明提供了一种屋脊棱镜加工工艺，每个面一次加工到位，生产工序缩减将近一半，效率提高约一倍；同时，减少了研磨和抛光两道工序中的人为操作误差的叠加，另外，在加工直角面和屋脊面之前先精加工侧面和屋脊棱的所在面，利用这两个面作为基准面定位加工出直角面和屋脊面，大大提高了产品精度和合格率。

技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种屋脊棱镜加工工艺，步骤包括：

S01、取屋脊棱镜毛料，先研磨加工出两个侧面；

S02、研磨和抛光所述屋脊棱镜毛料的大面，加工出屋脊棱的所在面；

S03、利用屋脊棱的所在面进行定位，研磨和抛光加工出两个直角面；

S04、利用所述侧面进行定位，研磨和抛光加工出两个屋脊面。

进一步地，所述侧面的加工步骤包括：

ⅰ、用丙酮试剂擦净所述屋脊棱镜毛料的一个侧面后将其摆放到托盘上，然后用光学胶固定，待胶水干透后在所述屋脊棱镜毛料四周涂抹上保护漆；

ⅱ、均匀摆放满托盘后整盘置于二轴机中，从上往下对所述屋脊棱镜毛料朝上的侧面进行研磨，研磨至表面的砂眼粒度在6倍放大镜下观察均匀一致，无划痕。

进一步地，所述屋脊棱的所在面的加工步骤包括：