[发明专利]一种炫彩效果陶瓷砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种炫彩效果陶瓷砖的制备方法，其包括：制备坯体、施底釉、施干粒釉、烧成，依次采用200‑500目的尼龙金刚石磨片、600‑800目的树脂磨片和1200目‑2000目的树脂磨片进行抛光，即得到炫彩效果陶瓷砖成品。其中，干粒釉包括超细干粒和透明釉；所述超细干粒的粒度≤250目。本发明大幅度降低了干粒釉料中干粒的粒径，削弱了干粒造成的凹凸效果，使得砖面不易藏污。同时，本发明超细干粒与透明釉配合形成干粒釉；其中，透明釉在烧成后熔融；而超细干粒由于铝含量高，在烧成后不熔融，使得超细干粒包裹在釉浆形成的玻璃体之中，使得砖面在光照射下具有炫丽的金属光圈，装饰作用大幅提升。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖技术领域，尤其涉及一种炫彩效果陶瓷砖及其制备方法。

背景技术

随着陶瓷砖技术的发展，人们对于陶瓷砖的功能性、装饰性性能要求日益提升。对于功能性而言，防滑、耐污是目前主要的关注方向。对于装饰性而言，陶瓷砖的光泽、花纹等则是主要的关注方向。在此背景下，“干粒”作为一种新的装饰以及功能化手段，逐渐被应用在陶瓷砖生产过程中。

干粒实质上是一种特殊的熔块；在陶瓷砖的发展过程中，干粒多次被应用。如在20世纪初，陶瓷界推出的微晶砖，即是在砖坯上撒上一层干粒，然后烧成；这种干粒的粒径一般在厘米级别。又如，在2015年前后金意陶推出的“糖果釉”系列，其光泽柔和，装饰性能突出，也具有良好的防滑效果；这种干粒仍然在30-80目之间。

随着技术的发展，干粒日益发挥了各种各样的功能，如防滑、耐磨、增加通透感等等。然而现有的干粒，在应用于砖面时，容易产生毛孔，且耐污性不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种炫彩效果陶瓷砖的制备方法，其制备得到的陶瓷砖防污能力强、耐滑能力强，且具有良好的装饰效果。

本发明还要解决的技术问题在于，提供一种炫彩效果陶瓷砖。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种炫彩效果陶瓷砖的制备方法，其包括：

(1)制备陶瓷砖生坯；

(2)在陶瓷砖生坯表面施底釉；

(3)在步骤(2)得到的陶瓷砖生坯表面施干粒釉；

(4)将步骤(3)得到的陶瓷砖生坯烧成，得到陶瓷砖坯体；

(5)采用200-500目的尼龙金刚石磨片对陶瓷砖坯体进行粗抛；

(6)采用600-800目的树脂磨片对陶瓷砖坯体进行中抛；

(7)采用1200目-2000目的树脂磨片对陶瓷砖坯体进行柔抛，即得到炫彩效果陶瓷砖成品；

其中，干粒釉包括超细干粒和透明釉；所述超细干粒的粒度≤250目。

作为上述技术方案的改进，步骤(5)中，尼龙金刚石磨片对陶瓷砖坯体的压力为0.1～0.3MPa；步骤(6)中，树脂磨片对陶瓷砖坯体的压力为1～1.5MPa；步骤(7)中，树脂磨片对陶瓷砖坯体的压力为0.4～0.8MPa。

作为上述技术方案的改进，步骤(2)中，所述底釉按质量百分数计的化学成分为：SiO₂ 53.5～60％、Al₂O₃ 13～15％、Fe₂O₃ 0.2～0.7％、TiO₂ 0.3～0.5％CaO 1～3％、MgO 1～3％、K₂O 5～8％、Na₂O 2～4％、ZnO 1.5～2.5％、BaO 8～11％、LOI 3.5～8％。

作为上述技术方案的改进，所述底釉的比重为1.8～1.9g/mL，流速为40～50s，底釉的施釉量为350～400g/m²。