[发明专利]一种推力杆热铆压装置

说明书

本发明涉及推力杆的生产装置，公开了一种推力杆热铆压装置，包括下模板，所述下模板上设有一块用于支撑杆身端部的下热压块，所述下模板的两端设有用于支撑端头的支撑板，所述支撑板滑动连接于下模板上，所述下模板的滑动方向与杆身的长度方向一致。杆身放置于下模板上，杆身需要热铆压的端部放置于下热压块上，将两个端头分别放置于支撑板上，滑动支撑板，使得端头插入杆身的端部，端头对杆身进行支撑进行热铆压。通过支撑板的设置，支撑板可在下模板上沿杆身方向滑动，从而可根据杆身的长度对端头的位置进行调节，以适配不同长度的推力杆的热铆压需求，适用范围较大。

技术领域

本发明涉及推力杆的生产装置，特别涉及一种推力杆热铆压装置。

背景技术

推力杆是重卡和客车连接车架和车桥、传递纵向和横向载荷的重要零部件。推力杆主要由端头、杆身和弹性球铰组成，其中两个端头由钢管通过热铆压连接在一起，并且具有足够的连接强度。

目前，公开号为CN106001288A的中国专利公开了一种车辆I型推力杆整体热铆压装置，它包括液压机的上、下工作台，上、下工作台上分别安装有两个上、下模板，上、下模板上设置有定位机构，定位机构包括定位芯轴、导向支撑座、上压盖、压簧、弹簧座，其中，下模板上设置有定位座，定位芯轴设置在定位座的中部上端，导向支撑座和弹簧座设置在上模板上，压簧设在弹簧座上，上压盖设置在压簧的末端；各上、下模板的一侧设置有模座，模座上设置有模芯，模座的一侧设置有控制块，控制块的一端与模座相连接，另一端与下模板相连接。

而推力杆的型号较多，不同型号的推力杆的尺寸有所不同，主要是杆身的长度会有所区别，上述热铆压装置只能对某种特定型号的推力杆进行加工，加工范围较小。

发明内容

本发明的目的是提供一种推力杆热铆压装置，具有加工范围较大的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种推力杆热铆压装置，包括下模板，所述下模板上设有一块用于支撑杆身端部的下热压块，所述下模板的两端设有用于支撑端头的支撑板，所述支撑板滑动连接于下模板上，所述支撑板的滑动方向与杆身的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，杆身放置于下模板上，杆身需要热铆压的端部放置于下热压块上，将两个端头分别放置于支撑板上，滑动支撑板，使得端头插入杆身的端部，端头对杆身进行支撑进行热铆压。通过支撑板的设置，支撑板可在下模板上沿杆身方向滑动，从而可根据杆身的长度对端头的位置进行调节，以适配不同长度的推力杆的热铆压需求，适用范围较大。

进一步的，所述支撑板上可拆卸连接有用于支撑端头的支撑块，所述支撑块的上表面的中心设有向上伸出的固定凸起，所述支撑块分为平块和斜块，所述平块远离支撑板的一面与支撑板相平行，所述斜块远离支撑板的一面与支撑板相倾斜。

通过采用上述技术方案，端头放置于支撑块上，固定凸起嵌于端头内圈中，支撑块与端头的接触面积较大，端头的稳定性较好。推力杆一般分为两种，一种推力杆的杆身轴线与端头的轴线相垂直，这种推力杆在加工时，采用平块与端头相配合，提高端头的稳定性；另一种推力杆的杆身轴线与端头的轴线相倾斜，这种推力杆在加工时，采用斜块与端头相配合，提高端头的稳定性，两种支撑块可适配不同型号的推力杆的加工，适用范围较大。

进一步的，所述支撑块的中心穿设有穿出端头的压紧杆，所述压紧杆的上端套设有压紧块。

通过采用上述技术方案，端头放置于支撑块上，压紧杆从端头的内圈穿出，压紧块套设于压紧杆上并压在端头的上表面对端头进行压紧，防止端头跳动，从而提高端头的稳定性。

进一步的，所述斜块包括水平的连接板和倾斜设置的斜板，所述连接板与支撑板相连，所述斜板的端部与连接板的端部通过转轴转动相连。