[发明专利]一种生箔机多方位铜箔冷却装置

说明书

本发明公开了一种生箔机多方位铜箔冷却装置，包括吹风机构和放置机构；吹风机构包括侧板、第一螺栓、顶板、开口和风机，侧板的数量为两个，两个侧板的侧壁顶端之间固接有顶板；放置机构包括第二螺栓、底板、第三螺栓和放料筒，两个侧板的侧壁底端均固接有两个相同的第二螺栓，底板的顶部等距固接有若干相同的放料筒。本发明设置的若干风机可以有效的对铜箔进行吹风冷却，加速铜箔的冷却时间，在一定程度上也延长了铜箔的生产时间；设置的若干放料筒，可以将生产的铜箔分成若干部分进行放置，在一定程度上增加了铜箔的散热效果，从而增加了铜箔的冷却效果，减少了铜箔的冷却时间，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及一种铜箔生产装置，具体是一种生箔机多方位铜箔冷却装置，属于铜箔加工生产设备技术领域。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔在生产时，通常需要使用生箔机进行生产。

在生箔机生产铜箔后，铜箔温度较高，需要进行降温处理，传统的工艺是采用铜箔自然冷却降温，比较浪费时间；并且在铜箔散热的过程中，都是堆积在一起进行散热的，由于铜箔堆积在一起，铜箔之间相互影响，导致散热效果差，影响铜箔的生产周期。因此，需要针对上述问题提出一种生箔机多方位铜箔冷却装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生箔机多方位铜箔冷却装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种生箔机多方位铜箔冷却装置，包括吹风机构和放置机构。

所述吹风机构包括侧板、第一螺栓、顶板、开口和风机，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板的侧壁顶端之间固接有顶板，所述顶板的表面等距开设有若干相同的开口，所述顶板的底部等距固接有若干相同的风机。

所述放置机构包括第二螺栓、底板、第三螺栓和放料筒，两个所述侧板的侧壁底端均固接有两个相同的第二螺栓，四个所述第二螺栓的顶部搭接有底板，所述底板的顶部等距固接有若干相同的放料筒。

优选的，两个所述侧板的侧壁底端均固接有绝缘支脚，所述绝缘支脚的底部固接有绝缘垫。

优选的，所述绝缘支脚的表面螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的底端贯穿绝缘支脚和绝缘垫并置于绝缘垫的下方。

优选的，所述顶板的两端分别通过四个第一螺栓与两个侧板相互固接。

优选的，所述开口、所述风机和所述放料筒之间一一对应，且所述开口、所述风机和所述放料筒在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述底板的两侧分别通过两个第三螺栓与两个侧板相互固定。

优选的，所述放料筒在竖直方向上的长度大于底板在竖直方向上的长度。

优选的，所述顶板与底板的尺寸相同。

本发明的有益效果是：

1、本发明设置的若干风机可以有效的对铜箔进行吹风冷却，加速铜箔的冷却时间，区别于传统采用铜箔自然的冷却方式进行冷却而导致冷却周期较长的弊端，在一定程度上也延长了铜箔的生产时间；

2、设置的若干放料筒，可以将生产的铜箔分成若干部分进行放置，在一定程度上增加了铜箔的散热效果，从而增加了铜箔的冷却效果，减少了铜箔的冷却时间，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。