[发明专利]一种耐热耐油密封圈及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热耐油密封圈，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

60～80份丁腈橡胶、10～20份氯磺化聚乙烯、1～2份乙烯基三甲氧基硅烷、1～2份2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷、30～40份补强剂、20～30份填料、2～3份氨基甲酸乙酯、0～1份环氧糠油酸丁酯、10～15份聚烯烃类弹性体、0.5～1份乙烯基双硬脂酰胺、0.5～1份二乙基二硫代氨基甲酸锌和0.5～1份防老剂；

所述耐热耐油密封圈的制备方法，包括以下步骤：

1)将丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷、碳黑N330、填料、氨基甲酸乙酯、聚烯烃类弹性体、乙烯基双硬脂酰胺、二乙基二硫代氨基甲酸锌和防老剂投入密炼机中于80～100℃下密炼8～12min；

2)将密炼好的胶料投入开炼机，然后按照上述重量份比例加入碳黑N330、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷于80～120℃下混炼4～6min，薄通、出片；

3)将步骤(3)的胶片裁切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至160～180℃，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化，加压至160～180Kgf/cm2后，硫化时间为3～5min，取出制品，去除边料，即得耐热耐油密封圈；

其中，填料的制备方法，包括以下步骤：

1)将填料粉碎后分为两部分，即第一填料和第二填料，备用；

2)将壳聚糖加入醋酸溶液中，并搅拌均匀，得到壳聚糖醋酸溶液；

3)将步骤1)得到的第一填料加入到壳聚糖醋酸溶液中搅拌均匀后，加入氢氧化钠直至pH值至6～7，再搅拌80～100min；

4)向步骤3)得到的混合液中加入第二填料，搅拌2～3h，过滤、洗涤，得滤饼，将滤饼在40～60℃下真空干燥，再进行研磨，过300～500目筛，得到填料。

2.根据权利要求1所述的耐热耐油密封圈，其特征在于，补强剂为碳黑N330或碳黑N660。

3.根据权利要求1所述的耐热耐油密封圈，其特征在于，填料选自氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、硅酸钙、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化锌中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的耐热耐油密封圈，其特征在于，防老剂为防老剂4010NA或防老剂RD。

5.根据权利要求1所述的耐热耐油密封圈，其特征在于，聚烯烃类弹性体的重均分子量为50kg/mol～100kg/mol，其中乙烯结构单元的质量含量为30～40％，丙烯结构单元的质量含量为20～30％，丁烯结构单元的质量含量为30～40％。

6.一种如权利要求1～5任一项所述耐热耐油密封圈的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷、碳黑N330、填料、氨基甲酸乙酯、聚烯烃类弹性体、乙烯基双硬脂酰胺、二乙基二硫代氨基甲酸锌和防老剂投入密炼机中于80～100℃下密炼8～12min；

2)将密炼好的胶料投入开炼机，然后按照上述重量份比例加入碳黑N330、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷于80～120℃下混炼4～6min，薄通、出片；

3)将步骤(3)的胶片裁切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至160～180℃，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化，加压至160～180Kgf/cm2后，硫化时间为3～5min，取出制品，去除边料，即得耐热耐油密封圈。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，填料的制备方法，包括以下步骤：

1)将填料粉碎后分为两部分，即第一填料和第二填料，备用；

2)将壳聚糖加入醋酸溶液中，并搅拌均匀，得到壳聚糖醋酸溶液；

3)将步骤1)得到的第一填料加入到壳聚糖醋酸溶液中搅拌均匀后，加入氢氧化钠直至pH值至6～7，再搅拌80～100min；

4)向步骤3)得到的混合液中加入第二填料，搅拌2～3h，过滤、洗涤，得滤饼，将滤饼在40～60℃下真空干燥，再进行研磨，过300～500目筛，得到填料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，第一填料与第二填料的质量比为(1.3～1.6)：1。