[发明专利]一种耐酸的工业用刷及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐酸的工业用刷及其制备方法，包括固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有刷毛筒，且刷毛筒的外表面固定连接有刷毛本体，所述刷毛筒的内部开设有圆柱通槽，所述圆柱通槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述固定杆外表面的上下两侧均固定连接有卡块，两个卡块的外表面均与滑槽的内表面滑动连接，本发明涉及工业用刷技术领域。该耐酸的工业用刷及其制备方法，通过在固定杆的外表面设置卡块，利用卡块与滑槽滑动适配，然后卡块卡进横向弧槽内，配合螺纹槽进行限位，并经过固定片和挡片进一步进行固定，采用组装结构，使用时对其进行组装，组装完毕后即可进行使用，刷毛需要进行更换时，则只需刷毛部分即可，方便实用。

技术领域

本发明涉及工业用刷技术领域，具体为一种耐酸的工业用刷及其制备方法。

背景技术

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。被广泛的应用于纺织业、陶瓷业、制革制鞋业、玻璃业、造纸，印刷，卷烟行业、木业、家具业、电子行业、环保业、门窗业、金属业、彩钢板，钢瓦业和冶金中，具有十分广泛的应用价值，最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。

现有的工业用刷，一般都会制作成整体结构，而工业用刷中的刷毛部分属于消耗品，刷毛消耗后整个装置即被扔掉重新采用新的装置，此时工业刷中除了刷毛其他还能继续使用，这就造成了资源的浪费，并且由于工业刷接触酸较多，易造成工业刷的腐蚀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐酸的工业用刷及其制备方法，解决了现有的工业用刷，会制作成整体结构，刷毛消耗后整个装置即被扔掉重新采用新的装置，并且工业刷接触酸较多，易造成工业刷腐蚀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐酸的工业用刷，包括固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有刷毛筒，且刷毛筒的外表面固定连接有刷毛本体，所述刷毛筒的内部开设有圆柱通槽，所述圆柱通槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述固定杆外表面的上下两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的外表面均与滑槽的内表面滑动连接，所述圆柱通槽的内壁且位于滑槽的一侧连通开设有横向弧槽，所述横向弧槽的内表面与卡块的外表面相适配，所述刷毛筒和卡块的内部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽之间通过螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述卡块的数量设置有多个，且卡块在固定杆外表面的上下两侧呈对称分布。

优选的，所述固定杆外表面的上方固定连接有挡片，且挡片的底部与刷毛筒的顶部活动连接。

优选的，所述固定杆外表面的下方螺纹连接有固定片，且固定片的顶部与刷毛筒的底部活动连接。

本发明还公开了一种耐酸的工业用刷制备方法，具体包括以下步骤：

S1、涂料制备：选取滑石粉10-16份、二氧化钛8-10份、聚乙烯醇3-5份、和乙醇足量，将上述比例的滑石粉和二氧化钛加入足量的乙醇中，加热至50-70℃并混合搅拌，然后将其搅拌均匀后，趁热向上述混合物中添加上述比例的聚乙烯醇，继续混合搅拌5-10min，冷却后制得耐酸涂料备用；

S2、刷毛筒制备：准备刷毛筒的原料，将原料放置在特定对的模具内，并在其内部开设圆柱通槽，然后在圆柱通槽的内壁上开设滑槽和横向弧槽，并在刷毛筒的内部的两侧开设螺纹槽，最后浇铸成形；

S3、刷毛本体制备：准备刷毛本体的原料，将成型后的刷毛本体排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷毛本体与刷毛筒融合在一起形成一体；