[发明专利]基于超压导通阀门的并联式润滑油精滤方法

说明书

本发明涉及一种润滑油精滤方法，特别涉及一种基于超压导通阀门的并联式润滑油精滤方法，解决了现有使用润滑油的场合，需要按事先设定的检修周期，强制更换润滑油，既浪费润滑油，又浪费人工的问题。该精滤方法的特殊之处在于：在油泵以及与油泵出油口连通的多个并联滤清器组成的过滤管路上，相邻两个滤清器的进油口之间的连接管路上均设置有一个超压导通阀门；开始时，离油泵出油口最近的滤清器工作，其余滤清器被超压导通阀门关断；所述工作的滤清器被过滤出的杂质堵塞后，在油泵压力下，该滤清器的进油口与相邻滤清器的进油口之间的超压导通阀门导通，相邻滤清器开始工作；如此递进，直至所有的滤清器依次工作，实现多个滤清器的叠加寿命。

技术领域

本发明涉及一种润滑油精滤方法，特别涉及一种基于超压导通阀门的并联式润滑油精滤方法。

背景技术

在需要润滑油的场合，经常会因为使用时长、路途、环境等各种原因，导致滤清器的滤芯更换不及时，影响设备的正常使用和寿命。为了防止上述情况发生，只好按事先设定的检修周期，强制更换润滑油。这样做，既浪费润滑油，又浪费人工。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于超压导通阀门的并联式润滑油精滤方法，以解决现有使用润滑油的场合，需要按事先设定的检修周期，强制更换润滑油，既浪费润滑油，又浪费人工的技术问题。

本发明所采用的技术解决方案是，一种基于超压导通阀门的并联式润滑油精滤方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：

在油泵以及与油泵出油口连通的多个并联滤清器组成的过滤管路上，相邻两个滤清器的进油口之间的连接管路上均设置有一个超压导通阀门；

开始时，离油泵出油口最近的滤清器工作，其余滤清器被超压导通阀门关断；

所述工作的滤清器被过滤出的杂质堵塞后，在油泵压力下，该滤清器的进油口与相邻滤清器的进油口之间的超压导通阀门导通，相邻滤清器开始工作；

如此递进，直至所有的滤清器依次工作，实现多个滤清器的叠加寿命。

进一步地，在每个滤清器的进口支路上沿其进油口指向出油口的方向均依次设置有进口开关阀和进口管路接头；在每个滤清器的出口支路上沿其进油口指向出油口的方向均依次设置有出口管路接头和出口开关阀；

需要更换滤清器的滤芯时，关闭该滤清器支路上的进口开关阀和出口开关阀，拧下该支路上的进口管路接头和出口管路接头，取下滤清器，更换滤芯，再将滤清器接回该支路上。

进一步地，通过采集距离油泵出油口最远的滤清器进油口的压力值，实现关断油泵及报警功能。

进一步地，所述超压导通阀门为泄压阀。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的基于超压导通阀门的并联式润滑油精滤方法，通过在油泵以及与油泵出油口连通的多个并联滤清器组成的过滤管路上，相邻两个滤清器的进油口之间的连接管路上均设置一个超压导通阀门的方法，实现离油泵出油口最近的滤清器最先开始工作，当该滤清器被过滤出的杂质堵塞后，在油泵压力下，该滤清器的进油口与相邻滤清器的进油口之间的超压导通阀门导通，相邻滤清器开始工作；如此递进，直至所有的滤清器依次工作，实现多个滤清器的叠加寿命；因此，检修周期加长，强制更换润滑油的周期也相应加长，甚至可以不用设置强制更换周期；同时也节约了人工成本；因此，本发明解决了现有使用润滑油的场合，需要按事先设定的检修周期，强制更换润滑油，既浪费润滑油，又浪费人工的技术问题。