[发明专利]一种绷带布的制备方法

说明书

本发明涉及一种绷带布的制备方法，先将分散有0.20～0.27wt％的二氧化钛的PTT熔体从喷丝板上的三叶不等宽的三叶形喷丝孔(所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最宽叶的中心线通过圆心，且指向朝向圆心)挤出后采用环吹风冷却，依照FDY工艺制得FDY丝，再经松弛热处理制得半消光聚酯牵伸丝，再以72D半消光聚酯牵伸丝作为经纱原料，以40S精梳棉作为纬纱原料，经络纱、整经和织造制得绷带布。本发明的一种绷带布的制备方法，简单易行，成本低廉，绷带布在包扎伤口时不会出现缠绕过紧的问题，并且透气性能较好。

技术领域

本发明属于医疗卫生用品技术领域，涉及一种绷带布的制备方法。

背景技术

在生活和医护治疗过程中，人们常常需要包扎，不同情况的包扎处理，往往对绷带有不同的要求，例如，绷带的弹性、舒适度、粘性等。各种绷带和胶布产品在医疗、运动领域都有广泛的应用。现有绷带布由于材料的原因容易缠绕过紧且透气性有待提高。

因此，研究一种不易缠绕过紧且透气性能较好的绷带布具有十分重要的意义。

发明内容

本发明提供一种绷带布的制备方法，目的是解决现有技术中绷带布容易缠绕过紧且透气性不好的问题。

为达到上述目的，本发明采用的方案如下：

一种绷带布的制备方法，其特征是：采用无梭织带机，以72D半消光聚酯牵伸丝作为经纱原料，以40S精梳棉作为纬纱原料，经络纱、整经和织造制得绷带布(平纹组织)；

半消光聚酯牵伸丝的制备过程如下：

将PTT熔体从喷丝板上的三叶形喷丝孔挤出后采用环吹风冷却，依照FDY工艺制得FDY丝，再经松弛热处理制得半消光聚酯牵伸丝；

PTT熔体中分散有0.20～0.27wt％的二氧化钛；

三叶形喷丝孔的三叶不等宽，其中最窄叶的宽度在0.06～0.12mm之间随机分布，其余两叶宽度固定，且最窄叶的最大宽度与其余两叶宽度之比为1.0:1.0～1.7:1.0～2.3，所有三叶的长度相同，最宽叶的长度与宽度之比为2.0～3.0:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；

所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最宽叶的中心线通过圆心，且指向朝向圆心；

即喷丝板上设有多个三叶形喷丝孔，各三叶形喷丝孔都含叶I、叶II、叶III，不同的三叶形喷丝孔中叶I都为三叶中的最窄叶，所有三叶形喷丝孔的叶II宽度相同，所有三叶形喷丝孔的叶III宽度相同(叶III为最宽叶)；所有的三叶形喷丝孔的叶I的宽度在0.06～0.12mm之间随机分布；叶I宽度为0.12mm的三叶形喷丝孔的叶I宽度、叶II宽度和叶III宽度之比为2.5:1.0～1.7:1.0～2.3；同一三叶形喷丝孔的叶I、叶II、叶III的长度相同，不同三叶形喷丝孔的叶I、叶II、叶III的长度相同；叶III长度与宽度之比为2.0～3.0:1；各三叶形喷丝孔中，叶I与叶II中心线的夹角为120°，叶II与叶III的中心线的夹角为120°，叶I与叶III的中心线的夹角为120°；所有的三叶形喷丝孔的叶III的中心线都通过圆心，且同一三叶形喷丝孔中，叶III相对于叶I和叶II与圆心之间的间距更小。

本发明的原理如下：