[发明专利]户外智能体侧驿站数控加工工艺

权利要求书

1.户外智能体侧驿站数控加工工艺，其特征在于，包括出图纸、编程、雕刻和组装。

2.根据权利要求1所述的户外智能体侧驿站数控加工工艺，其特征在于：所述出图纸包括构成轮廓、尺寸精度要求、形状和位置精度要求、表面粗糙度要求以及材料与热处理要求；

2.1、构成轮廓：在车削加工中手工编程时，要计算每个节点坐标；在自动编程时，要对构成轮廓所有几何元素进行定义；

2.2、尺寸精度的要求：以判断能否利用车削工艺达到，并确定控制尺寸精度的工艺方法；

2.3、形状和位置精度的要求：图样上给定的形状和位置公差是保证精度的重要依据；

2.4、表面粗糙度要求：表面粗糙度是保证表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控车床、刀具及确定切削用量的依据；

2.5、材料与热处理要求：图样上给定的材料与热处理要求，是选择刀具、数控车床型号、确定切削用量的依据。

3.根据权利要求1所述的户外智能体侧驿站数控加工工艺，其特征在于：所述编程首先了解数控程序编制的主要工作内容、程序编制的工作步骤、每步应该遵循的工作原则，才能最终获得满足要求的数控程序，所述编程按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、全闭环控制、半闭环控制。

4.根据权利要求1所述的户外智能体侧驿站数控加工工艺，其特征在于：所述雕刻由X、Y、Z三轴驱动，由电子控制器控制移动，雕刻一次进刀深度约在1mm～3mm左右，雕刻机主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材，同时由于雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上，转速较大，雕刻出来的工件较为光滑。

5.根据权利要求1所述的户外智能体侧驿站数控加工工艺，其特征在于：所述组装是指机床床身和二立柱直接连接，并且通过横梁的连接形成整体框架结构，从而能达到在强力切削时的高刚性，在二次安装的过程中比较容易找到机床床身和立柱的相互位置，不太会造成安装错位和偏差，再控制二立柱四条平面导轨与床身导轨的自由度，保证导轨的垂直直线度和保证床身导轨处于二立柱的中心。