[发明专利]一种攻丝切割一体设备

说明书

本发明涉及一种攻丝切割一体设备，包括机架以及转动设置于机架上的转盘，机架包括底座以及竖直固定于底座上的基板，转盘转动安装于基板的一侧，且转盘的转动轴线垂直于基板，在基板背离转盘的一侧安装有分度电机，分度电机驱动转盘每次等角度转动，此实施例中转盘每次转动45度，在基板上且绕转盘的轴线将空间依次划分有上料区、攻丝区、切割区一、切割区二以及下料区，上料区位于最上方，并在机架上且位于上料区、攻丝区、切割区一、切割区二以及下料区分别对应安装有上料单元、攻丝单元、切割单元以及下料单元。本发明具有将管料送入转盘后，转盘带动管料移动至不同加工工位，完成攻丝与切割，实现全自动化生产，提升成品的生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及螺栓加工设备的技术领域，尤其是涉及一种攻丝切割一体设备。

背景技术

膨胀螺栓又名内迫壁虎，如公告号CN205478763U公开的一种内嵌式自功丝膨胀螺栓，包括圆头内螺纹膨胀螺栓和内嵌式自功丝楔子钉，其中圆头内螺纹膨胀螺栓内部中空设置，且圆头内螺纹膨胀螺栓在总长度为L的前提下分为圆头长度L1、内螺纹通腔长度L2、楔形长度L3、膨胀结构长度L4，其中膨胀结构是指在圆头内螺纹膨胀螺栓的一端开设有十字切割槽，且十字切割槽沿圆头内螺纹膨胀螺栓的轴向延伸。

现有在加工上述圆头内螺纹膨胀螺栓至少需要两道工艺，第一道在管料内攻丝形成内螺纹通腔，第二道在管料上切割形成膨胀结构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

参考上述的工艺去加工圆头内螺纹膨胀螺栓时，现有大多采用攻丝机和切割机分别完成上述两道工艺，但是在加工过程中，至少3次定位，第初次：定位固定管料于攻丝机上，完成攻丝；第二次：定位固定管料于切割机上，并完成第初次切割；第三次：转动管料90度后在定位固定于切割机上，完成第二次切割形成十字槽；故在圆头内螺纹膨胀螺栓的加工过程中的多道定位固定，造成圆头内螺纹膨胀螺栓的加工效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种攻丝切割一体设备，将管料送入转盘后，转盘带动管料移动至不同加工工位，完成攻丝与切割，实现全自动化生产，提升成品的生产效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种攻丝切割一体设备，包括机架、转动设置于机架上的转盘、绕转盘轴线周向间隔依次分布于机架上的上料单元、攻丝单元、切割单元以及下料单元；

所述机架上依次设置有用于安装上料单元、攻丝单元、切割单元以及下料单元的上料区、攻丝区、切割总区以及下料区；

所述转盘上周向间隔设置有用于插接管料的固定槽，所述固定槽沿转盘轴线方向延伸设置，且所述转盘上设置有挤压管料的固定组件；

所述上料单元包括固定于机架上的初定位架以及固定于初定位架的初定位组件，所述初定位组件抵接管料轴线方向的一端；

所述攻丝单元包括设置于攻丝动力源以及攻丝刀，所述攻丝动力源推动攻丝刀沿平行与转盘轴线方向进给或退刀；

所述切割单元与攻丝单元分别位于转盘轴线方向的两侧，所述切割单元包括切割刀盘一以及切割刀盘二，所述切割刀盘一与切割刀盘二的转动轴线平行且垂直于转盘的轴线，且所述切割刀盘一与切割刀盘二均沿平行于转盘的轴线方向进给或退刀，所述切割刀盘一转动中心与切割刀盘二的转动中心之间的连线长度等于转盘90度夹角对应的弦长；

所述下料单元包括下料杆以及设置于机架上的下料推动源，所述下料推动源驱动下料杆滑动进入或脱离固定槽。