[发明专利]一种双螺杆装置自清洁方法及系统

说明书

提供一种双螺杆装置的自清洁方法及自清洁系统，克服了原有双螺杆装置的物料粘附的问题，将第一螺杆的突出部Ⅰ和/或第二螺杆的突出部Ⅱ旋转到预定位置；使突出部Ⅰ在螺杆的一个导程内相对正向移动；判断突出部Ⅰ与突出部Ⅱ之间相对间距不小于预定间距A，使突出部Ⅰ在螺杆的一个导程内相对反向移动；判断突出部Ⅰ与突出部Ⅱ之间的相对间距小于预定间距B螺杆清洁系统包括位置检测单元、与其电性连接的控制单元的输入端，控制单元的输出端分别与两个驱动装置电性连接；位置检测单元用于采集处理突出部的位置信息，控制单元用于控制第一驱动装置和第二驱动装置转动，第一/二驱动装置用于驱动第一/二螺杆转动，系统可以自动清洁粘附物料，减少了拆卸过程。

技术领域

本发明涉及双螺杆装置技术领域，具体涉及一种双螺杆装置的自清洁方法及系统。

背景技术

双螺杆装置是在单螺杆装置基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出或输送制品的领域。

但是在双螺旋装置的使用过程中，由于混料颗粒的黏性较大，其固体颗粒或粉尘容易粘结在双螺旋装置的螺杆上，如不及时清理，就会对混料过程造成影响，降低双螺旋装置的混料效率，同时影响挤压产物的质量。又由于双螺旋装置的整体结构封闭，拆装不便，每次装拆螺杆都需要花费大量的时间，不便于日常的维护工作。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种双螺杆装置的自清洁方法及自清洁系统，在无需拆卸机筒的前提下即可完成对双螺旋挤压的清洁工作。

本发明提供一种双螺杆装置自清洁方法，其特征在于，所述螺杆清洁方法包括以下步骤：

101)将第一螺杆的突出部Ⅰ和/或第二螺杆的突出部Ⅱ旋转到预定位置；

102)控制所述第一螺杆以微大于所述第二螺杆的转速旋转，使突出部Ⅰ在所述螺杆的一个导程内相对正向移动；

103)判断所述突出部Ⅰ与所述突出部Ⅱ之间的相对间距是否小于预定间距A，若相对间距小于预定间距A，则继续执行步骤102)，若相对间距不小于预定间距A，跳转到步骤104)

104)控制所述第一螺杆以微小于所述第二螺杆的转速旋转,使突出部Ⅰ在所述螺杆的一个导程内相对反向移动；

105)判断所述突出部Ⅰ与所述突出部Ⅱ之间的相对间距是否小于预定间距B，若相对间距不小于预定间距B，则继续执行步骤104)，若相对间距小于预定间距B，跳转到步骤102)。

进一步地，步骤101)中所述突出部Ⅰ和/或所述突出部Ⅱ旋转到预定位置过程为：读取所述突出部Ⅰ与所述突出部Ⅱ的相对间距的大小，控制所述第一螺杆和/或所述第二螺杆旋转，使得所述相对间距小于预定间距。

进一步地，所述相对间距的计算过程为：接收所述突出部Ⅰ和所述突出部Ⅱ位置信息，将突出部Ⅰ外边缘线上的任一点作为测试点，将所述突出部Ⅱ的任意点作为相对参考点，计算所述测试点与所有所述相对参考点的距离，将所述测试点与所述相对参考点的距离的两个极限值分别预设为预定间距A和预定间距B。

进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆旋转方向可以相同或相异。

进一步地，步骤102)中突出部Ⅰ外边缘线任意点的轴向速度与时间的乘积减去突出部Ⅱ外边缘线任意点的轴向速度与时间的乘积小于所述第一螺杆的导程，所述第一螺杆的导程等于所述第二螺杆的导程。

进一步地，所述突出部Ⅰ外边缘线任意点的轴向速度与时间的乘积减去所述突出部Ⅱ外边缘线任意点的轴向速度与时间的乘积优选为0.75到0.95倍的第一螺杆的导程。

一种双螺杆装置自清洁系统，其特征在于，所述自清洁系统包括位置检测单元、控制单元，所述控制单元的输入端与所述位置检测单元电性连接，所述控制单元的输出端分别与第一驱动装置和第二驱动装置电性连接；