[发明专利]一种反应型色浆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种反应型色浆及其制备方法，原料包括以下重量份的组分：苯乙烯‑马来酸酐共聚物、氨基化颜料和稀释剂，其中苯乙烯‑马来酸酐共聚物、氨基化颜料的加入量为使马来酸酐摩尔量与氨基摩尔量之比为1:1‑1:2，稀释剂的加入调节粘度范围在20‑100s之间。将苯乙烯‑马来酸酐共聚物与氨基化颜料在稀释剂的加入下，搅拌混合均匀；加热至90‑150℃之间，反应2.0‑6.0h，即得反应型色浆。与现有技术相比，本发明色浆，具有良好的储存稳定性，同时对其他颜料、填料具有良好的分散性和展色性，会形成性能良好的的色浆体系，可广泛运用于涂料、油墨领域。

技术领域

本发明涉及涂料、油墨色浆领域，具体涉及一种反应型色浆及其制备方法。

背景技术

目前，随着技术和行业的发展，涂料和油墨这类产品对颜色的要求几近苛刻，这就依赖高性能色浆，传统色浆分散工艺是将颜料和分散剂在有机溶剂介质中充分分散研磨，形成质地均匀的色浆。但是这种依靠物理机械作用形成的色浆体系不稳定，储存时间短，容易形成团聚沉降，从而引起使用这些色浆的涂料、油墨出现各种各样的问题，比如浮色、发花、出现颜料颗粒等等。

对于苯乙烯-马来酸酐类体系的超分散剂，由于苯乙烯具有苯环结构，其对酞菁类颜料分散效果良好，马来酸酐作为分散无机填料的锚固基团，因此成分散剂的研究热点。从微观层面讲，这类分散剂对颜料的分散还停留在范德华力、氢键、及电荷吸引等分子尺度。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种储存稳定性好的、同时具备分散其他颜料性能的，由化学共价键链接而成的反应型色浆及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种反应型色浆，该色浆的原料包括苯乙烯-马来酸酐共聚物、氨基化颜料和稀释剂，其中苯乙烯-马来酸酐共聚物和氨基化颜料的加入量为使马来酸酐摩尔量与氨基摩尔量之比为1:(1-2)，稀释剂的加入量为调节色浆粘度在20-100s之间，测量条件为涂4#杯。

进一步地，所述的苯乙烯-马来酸酐共聚物分子量在1000-10000之间，分子量分布指数在1.0-2.0之间，是无轨、嵌段、交替结构中的任意一种，马来酸酐单体摩尔比例在30-80％；所述的稀释剂包括醋酸丁酯或醋酸乙酯的一种或两种。

进一步地，所述的氨基化颜料包括氨基化炭黑或氨基化碳纳米管，通过以下方法制得：

(1)对炭黑或碳纳米管进行表面改性：将炭黑或碳纳米管超声分散在溶剂中，加入引发剂，通惰性气体保护，然后进行引发反应；然后过滤分离，并用溶剂洗涤，得到表面改性的炭黑或表面改性的碳纳米管；

(2)将表面改性的炭黑或表面改性的碳纳米管进行水解：将表面改性的炭黑或表面改性的碳纳米管加入水溶液中，回流，然后过滤分离，并用去离子水洗涤，最后干燥，得到羧基改性的炭黑或羧基改性的碳纳米管；

(3)将羧基改性的炭黑或羧基改性的碳纳米管酰氯化：将羧基改性的炭黑或羧基改性的碳纳米管投入到溶剂中，加热冷凝回流，再减压抽滤，然后反复洗涤，干燥，即得酰氯化的炭黑或酰氯化的碳纳米管；

(4)将酰氯化的炭黑或酰氯化的碳纳米管酰胺化：将酰氯化的炭黑或酰氯化的碳纳米管，加入过量碳酸铵与浓氨水，搅拌反应后过滤，用蒸馏水反复洗涤，干燥，即得酰胺化的炭黑或酰胺化的碳纳米管；

(5)将酰胺化的炭黑或酰胺化的碳纳米管氨基化：将酰胺化的炭黑或酰胺化的碳纳米管投入到冰水中，加入过量次氯酸钠20-40min后，进行搅拌反应，再加热水浴反应，然后冷却抽滤，蒸馏水洗涤，干燥后，即得氨基化炭黑或氨基化碳纳米管。