[发明专利]一种连续内环形凵槽滚镀筒

说明书

本发明公开了一种连续内环形凵槽滚镀筒，包括筒身，筒身包括筒壁和内腔，内腔两端设有挡板，挡板上分别设有进料口和出料口，内腔内固设有若干隔料板，隔料板垂直于筒身中心轴线设置，隔料板末端设有导料板，导料板向进料口方向倾斜，两个相邻的隔料板之间设有凵槽；内腔靠近出料口位置设有将物料运送至出料口的提升部，提升部包括出料斗和提升叶片。本发明可以自动完成工件从进料到出料过程的移动，免去取出工件时的吊装步骤。加工多种类工件时，凵槽可以将不同的工件分隔开，免去工件滚镀后的分拣工作，提高加工效率。本发明结构合理，使用方法简便，可以广泛应用于滚镀领域。

技术领域

本发明涉及滚镀领域，具体涉及一种连续内环形凵槽滚镀筒。

背景技术

滚镀是把工件装入滚筒内、放入滚镀槽里利用化学物理反应在金属表面镀上一层其它物质的过程，起到防锈和美观等作用。

现有的滚镀筒存在以下不足：1.只能加工单一工件，在加工的工件种类多但单类工件量少的情况下，加工效率低下且加工成本较高。2.完成滚镀工作需要将滚镀筒吊起后才可以取出工件；在吊起的过程中滚镀药水容易飞溅，对附近造成污染。吊起还会带走大量滚镀药水，使滚镀槽中的药水快速老化。

因此，市场亟需一种可以同时加工多种类工件、免吊装的滚镀筒。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种连续内环形凵槽滚镀筒。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种连续内环形凵槽滚镀筒，包括筒身，所述筒身包括筒壁和内腔，所述内腔两端设有挡板，所述挡板上分别设有进料口和出料口，所述内腔中固设有若干隔料板，所述隔料板为3/4环形，且垂直于筒身中心轴线设置，所述隔料板末端设有导料板，所述导料板为1/4曲面环形，且向进料口方向倾斜，所述导料板两端分别固设在两个不同隔料板上，所述两个相邻的隔料板之间设有凵槽；所述内腔靠近出料口位置设有将工件运送至出料口的提升部，所述提升部包括出料斗和提升叶片，所述出料斗为喇叭状，所述出料斗弧面上设有开口，所述提升叶片设于在开口位置，且与桶壁11固定连接；所述筒壁、出料斗和提升叶片上均设有若干通孔。

作为改进，所述筒壁内壁上设有若干平行于筒身中心轴线的防滑部。

作为改进，所述出料斗较大一端设于出料口外部，较小一端设于距离出料口最近的隔料板上，所述出料口较小一端通过隔板与隔料板固定连接。

作为改进，所述滚镀筒还设有固定筒身的支撑装置，所述支撑装置包括环绕筒身设置的长方形支撑框架，所述支撑框架平行于筒身中心轴线，所述支撑框架上还设有轴承，所述轴承末端设有滚轮，所述挡板外侧设有与筒壁外径相同、内径小于桶壁内径的环形加强圈，所述滚轮与加强圈活动连接。

作为改进，所述滚镀筒还设有带动筒身转动的驱动装置，所述驱动装置包括主动轴，所述主动轴平行于筒身中心轴线，并通过第二轴承与支撑框架连接，所述主动轴一端设有主动链轮；所述筒壁上设有环绕筒身的齿状部，所述主动轴上设有与齿状部啮合的传动齿轮。

作为改进，所述齿状部数量为两个，分别设于筒壁靠近进料口和出料口位置；所述传动齿轮数量为两个，分别与齿状部啮合。

作为改进，所述齿状部一侧还设有感应片，所述支撑框架上设有与感应片配合的接近开关。

作为改进，所述支撑框架靠近进料口位置还设有进料溜槽，所述进料溜槽上部与支撑框架固定连接，所述进料溜槽下部为向进料口方向倾斜的倾斜部；所述支撑框架靠近出料口位置还设有出料溜槽，所述出料溜槽上部与支撑框架固定连接，下部位于出料斗下方。

作为改进，所述提升叶片上方的筒壁处还设有观察口。

本发明的优点在于：