[发明专利]一种抗开裂高耐热聚碳酸酯材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗开裂高耐热聚碳酸酯材料及其制备方法，该材料包括下述重量份的原料：聚碳酸酯树脂50～90份、聚硅氧烷‑聚碳酸酯共聚物树脂10～25份、增韧剂1～6份、抗氧剂0.2～1份、润滑剂0.3～0.6份。本发明通过将聚碳酸酯树脂，聚硅氧烷‑聚碳酸酯共聚物树脂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂进行复合共混，提高了材料的抗开裂的同时，也满足热变形(1.8MPa)＞125℃的特点，符合金属嵌件产品的使用要求，其制备方法简单，易于控制，易于工业化大规模生产，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种抗开裂高耐热聚碳酸酯材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯由于高耐热，耐韧性，以及刚韧平衡的特性，广泛的应用在家电产品以及汽车产品上，但是由于自身流动性较差，内应力过高，使得产品的使用寿命大幅缩减，影响了聚碳酸酯的市场应用范围。在制作带金属嵌件的制品时，由于容易发生应力开裂现象，几乎很少应用到聚碳酸酯。为了将聚碳酸酯更好地应用在金属嵌件领域，需要在保证材料的高耐热高韧性前提下，优化材料的抗开裂，改善聚碳酸酯的内应力现象，从而保证金属嵌件产品的使用寿命。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗开裂高耐热聚碳酸酯材料及其制备方法。

本发明提出的一种抗开裂高耐热聚碳酸酯材料，包括下述重量份的原料：

聚碳酸酯树脂50～90份、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物树脂10～25份、增韧剂1～6份、抗氧剂0.2～1份、润滑剂0.3～0.6份。

优选地，所述聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯树脂，为光气法合成得到，其在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为8～12g/10min。

优选地，所述聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物树脂中的硅氧烷含量为4～6wt％，在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为8～12g/10min。

优选地，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物或其混合物。

优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂168或其混合物。

优选地，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、聚硅氧烷、硬脂酸酰胺中的一种或者几种的混合物。

一种所述的抗开裂高耐热聚碳酸酯材料的制备方法，包括下述步骤：

S1、将聚碳酸酯树脂、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物树脂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂混合均匀，得到混合料；

S2、将所述混合料用平行双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒，即得。

优选地，所述平行双螺杆挤出机的机筒温度为：240～250℃，螺杆转速为300～400r/min，熔体压力为1.5～2.5MPa，真空度为-0.04～-0.1MPa。

优选地，所述步骤S1中，混合时间为2～4min。

本发明的有益效果如下：

本发明的原料中，聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物树脂可以改善材料的内应力，提高材料的抗开裂，改善产品的使用寿命，优选硅氧烷含量在4％～6％，在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为8～12g/10min；

增韧剂可以改善聚碳酸酯和聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物树脂的韧性，改善聚合物抗开裂的性能，优选条件下，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物；

为了优化材料的抗氧化性，优选条件下，抗氧剂选自抗氧剂1076、抗氧剂168或者其混合物；