[发明专利]一种还原蓝4的精制方法

说明书

本发明涉及染料技术领域，具体涉及一种还原蓝4的精制方法，包括如下步骤：精制釜加入硫酸‑磷酸‑水的复合溶剂和还原蓝4粗品干料，打浆分散，充分溶解物料中的杂染料后，再将物料转入到压滤机压滤，水洗到中性得到成品精制物料，滤液合并洗水收集待用；将收集到的滤液和洗水转到回收滤机压滤，用压缩空气吹扫，收集滤液到干净滤液罐，将回收滤机的物料用相同的方法用水洗涤到中性得到副产物；将干净滤液罐的液体转到浓缩釜，减压蒸馏到110~120℃不再有液体溜出，降温收集到套用溶剂罐。本发明使用能够回收重复利用的混合溶剂溶解杂质，废水排放量低，精制得到的物料品质好，回收得到的副产物能用于混拼其他产品；具有良好的经济价值和环保价值。

技术领域

本发明涉及染料技术领域，具体涉及一种还原蓝4的精制方法。

背景技术

染料是现代社会不可或缺的精细化学品，它作为一种色谱齐全，颜色鲜艳，牢度良好的传统染料已经有上千年的历史了，它是一种广泛用于染棉的高级染料品种，大量应用于纤维素纤维和涤/棉混纺物内棉主份的套染。其中某些还原染料还可用于聚酯纤维和维纶染色。对于环境而言，还原染料不含有会在特定条件下裂解产生致癌芳香胺的偶氮物质，染色后穿着舒适不会使人过敏、不具有致癌性急性毒性，不含有环境激素，而且使用时废水的色度低、对鱼类的毒性也小，所以近年还原染料也是禁用染料的一种替代品。但是长期以来其生产和使用过程中总是伴随着较大环境污染问题，研究和开发染料生产过程中绿色技术，设计、制造和应用新型生产设备并进行工业化生产应用，减少原材料和能源消耗，降低三废排放量和处理难度，实现清洁工艺生产，达到节能减排目标具有重要经济和社会意义，也是非常紧迫的工作。

由于还原染料生产过程中技术设备要求高，工艺复杂，收率低，“三废”污染严重，特别是近年来其他染料的发展，使还原染料在纺织印染行业中的重要性有所下降，在一些发达国家，由于环保法规、生产成本的限制，生产还原染料经济效益下降，很多公司停止了还原染料的生产和开发，染料品种更新较慢。但国际市场对还原染料的需求量仍然很大，因此，开发新的还原染料品种，降低还原染料生产和使用过程中的环境污染以及对现有落后生产工艺进行改进，是现今还原染料研究领域的热点。

还原蓝4是蒽醌类还原染料，它属于蓝蒽酮类还原染料类颜料，与颜料蓝60结构相同，给出绿光蓝色调，具有优良的应用牢度与耐热稳定性能，其耐光牢度为7级，主要用于棉纤维的染色，亲和力好，上色快，匀染性中等。较少用于印花，较多用于拼色。可用于蚕丝、黏胶纤维、黏棉、维棉的染色，也用于涤棉混纺织物与分散染料同浴热熔染色。用作颜料广泛用物油墨及汽车油漆的着色。用途十分广泛。

还原蓝4的结构式如下：

化学名称：还原蓝4

英文名称：C.I.Vat Blue 4

CAS号：81-77-6

分子式：C₁₁₈H₁₄N₂O₄

分子量：442.42g/mol

现工厂使用的精制还原蓝4的方法是，将还原蓝4物料打浆后，通氮气保护，在50～55℃加入液碱和保险粉溶液将物料还原，将影响色光的杂染料溶解，后立即过滤，再用保险粉溶液洗涤，得到的滤饼加水打浆，通空气氧化，再用硫酸将物料调到酸性，压滤水洗到中性。生产过程产生了大量含有保险粉和氢氧化钠的废水排放，污染大，“三废”处理成本高，反应过程需要氮气保护，操作繁琐，精制过制物料经过还原和氧化的过程，对物料的品质有一定的影响，特别是作颜料蓝60用时色光不易控制。因此降低“三废”排放，简化生产工艺，是迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有精制还原蓝4方法所排放的含氢氧化钠、保险粉废水量大、操作过程复杂，用化学方法精制对物料品质影响大很难达到颜料级水平等缺陷，提供一种新的精制还原蓝4的方法。