[发明专利]一种适用于转炉冶炼低碳低硅钢的脱氧控制方法

权利要求书

1.一种适用于转炉冶炼低碳低硅钢的脱氧控制方法，其特征是：生产低碳低硅钢脱氧路线采用转炉+钢包的分步操作方法进行脱氧：

1）出钢前期采用铝系脱氧剂对转炉内的钢水进行沉淀脱氧，既达到降低钢水氧含量的作用，又可以通过转炉内的炉渣吸附部分Al₂O₃脱氧产物，降低钢包内脱氧产物的总量；

2）转炉内脱氧后的钢水出钢至钢包后采用二次脱氧进行合金化，脱氧顺序由弱到强采用电石+低碳锰铁+铝锰铁+硅钙系合金的方式；

3）根据碳氧平衡理论及各合金元素脱氧量进行数据回归拟合，得出分步脱氧模型参数的二次回归方程：

【O】_钢包=848.78+12.68m_炉内AlMnFe－4.58m_钢包LG+ 7.98m_包内AlMnFe－33.25m_钢包TiFe－

0.06（m_炉内AlMnFe）²+ 0.06（m_钢包LG）²+ 0.03（m_包内AlMnFe）²

+0.003（m_钢包CaSi）²+0.24（m_钢包TiFe）²

式中：m_炉内AlMnFe代表炉内铝锰铁加入量，kg

m_钢包LG代表钢包预脱氧剂加入量，kg

m_包内AlMnFe代表钢包铝锰铁加入量，kg

m_钢包CaSi代表钢包硅钙加入量，kg

m_钢包TiFe代表钢包钛铁加入量，kg

利用函数建立的数学模型制定各阶段加入量参照表，通过现场生产验证钢包氧含量可以稳定控制在15～30ppm之间，满足低硅低碳钢等钢种直上对流动性及夹杂物形态的需求，分步脱氧参照模型如下表所示：

采用硅钙系合金进行配硅，同时利用含Ca元素的脱氧产物，改变夹杂物形态，减少纯Al₂O₃的生成，改善钢水可浇性，生成12CaO·7Al₂O₃低熔点脱氧产物，改善改善钢水流动性，完全避免水口结瘤；

4）对浇注的钢样用扫描电镜分析夹杂物成分结果显示出: 铝系合金+硅钙系合金脱氧处理后的点球状夹杂物主要为12CaO·7Al₂O₃夹杂,还有少量的硅酸盐，多数夹杂物为几微米的球状颗粒, 且分布均匀。