[发明专利]一种可控泡孔形态的电介质材料及制备方法

权利要求书

1.一种可控泡孔形态的电介质材料，其特征在于，所述可控泡孔形态的电介质材料为由石墨烯与室温硫化硅橡胶组成，所述石墨烯与室温硫化硅橡胶按重量百分比为1：100、2：100、3：100或4：100。

2.一种如权利要求1所述的可控泡孔形态的电介质材料的制备方法，其特征在于，所述可控泡孔形态的电介质材料的制备方法包括易下步骤：

步骤一、超声分散：称取一份质量的石墨烯粉末，加入足量的无水乙醇，在超声波分散器中分散，得到分散后的溶液；

步骤二、静置：将步骤一中的混合溶液静置去除上清液，搅拌，再使用真空干燥箱干燥；

步骤三、加入B组份：向步骤二所制得的含有少量乙醇的分散液中加入B组份；

步骤四、行星搅拌：将步骤三的溶液在自转公转搅拌机中快速搅拌10min，得到不含酒精的石墨烯和B组份的溶液；

步骤五、添加A组份：向步骤四中所得溶液中加入A组份，后用精密电动搅拌器迅速搅拌30s；

步骤六、纳米复合材料浇入到模具固化：将步骤五中的所得混合物浇入到模具中，等待固化成型，放入真空干燥箱中；

步骤七、制样：将步骤六所得固化后的柱状复合材料用美工刀切片制样，厚度控制在2-3mm；

步骤八、薄片加电极制备成石墨烯/硅橡胶电介质泡沫电介质材料：将圆形薄片两端加上铜片电极，控制铜片尺寸小于样品尺寸。

3.如权利要求2所述的可控泡孔形态的电介质材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，超声波分散器的分散功率选择840W，超声分散30min。

4.如权利要求2所述的可控泡孔形态的电介质材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，搅拌时使用行星搅拌10min，采用真空干燥箱干燥，干燥温度选择120℃，时间选择10min。

5.如权利要求2所述的可控泡孔形态的电介质材料的制备方法，其特征在于，所述步骤六中，干燥温度为60℃，时间设定为1小时。

6.一种利用权利要求1所述可控泡孔形态的电介质材料制备的汽车电容器。

7.一种利用权利要求1所述可控泡孔形态的电介质材料制备的航天电容器。

8.一种利用权利要求1所述可控泡孔形态的电介质材料制备的电子电容器。