[发明专利]管线钢精轧叩翘头的控制方法

说明书

本发明提供了一种管线钢精轧叩翘头的控制方法，包括管线钢在精轧工序中，当管线钢出现叩翘头时，控制管线钢板坯的板面叩翘方向的第一侧温度高于其相对的第二侧温度的加热控制工序；和调整管线钢板坯的相对压下率控制管线钢板坯向其叩翘方向的反向形变的的轧制控制工序。管线钢板坯轧制产生叩翘头时，控制管线钢板坯板面的第一侧和第二侧形成轧制温度差，使其叩翘方向的第一侧温度高于其第二侧温度，管线钢板坯由于上下表面侧温差不一致，形成上下表面侧变形抗力压力差，调节叩翘情况。同时，对管线钢板坯的相对压下率进行控制，使得轧辊提供向其叩翘方向的反向形变的轧制压力，减少叩翘产生，保证管线钢的制备质量。

技术领域

本发明涉及管线钢技术领域，更具体地说，涉及一种管线钢精轧叩翘头的控制方法。

背景技术

管线钢，是一种管线用的钢板，主要用于加工制造油气管线，在使用过程中，除要求具有较高的耐压强度外，还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。

管线钢的主要作用是通过螺旋埋弧焊或直缝埋弧焊成为钢管后承担石油天然气的运输，随着西气东输、川气东送等国家重点工程的推进，对于管线钢的需求与日俱增，特别是以X80为代表的高级别管线钢，X80是高强度管线钢的美国分类型号，其最小屈服值(MPa)为551。X80管线钢对强度、硬度和冲击韧性等综合性能要求极高，尤其是极厚规格管线钢X80的开发，对热轧工艺提出了更高的要求。由于各种外部因素，在精轧轧制过程中管线钢头部叩翘不易控制，容易导致堆钢卡钢等事故，造成长时间停机以及设备损害等，严重影响作业率及生产成本等各项指标。

因此，如何实现对管线钢头部叩翘的控制，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种管线钢精轧叩翘头的控制方法，以实现对管线钢头部叩翘的控制。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管线钢精轧叩翘头的控制方法，包括在管线钢板坯精轧工序中，当所述管线钢板坯出现叩翘头时，控制所述管线钢板坯的板面叩翘方向的第一侧温度高于其相对的第二侧温度的加热控制工序；

和调整所述管线钢板坯的相对压下率控制所述管线钢板坯向其叩翘方向的反向形变的轧制控制工序。

优选地，在上述管线钢精轧叩翘头的控制方法中，所述加热控制工序包括调节所述管线钢板坯板面叩翘方向第一侧的温度高于所述第二侧温度 8℃～18℃。

优选地，在上述管线钢精轧叩翘头的控制方法中，所述管线钢板坯的第一侧温度与所述第二侧的温度的温差控制在10℃～15℃。

优选地，在上述管线钢精轧叩翘头的控制方法中，所述加热控制工序包括调节所述管线钢板坯的第一侧的温度升高5℃-8℃，和调节所述管线钢板坯的第二侧的温度降低5℃-8℃。

优选地，在上述管线钢精轧叩翘头的控制方法中，升高所述管线钢板坯的第一侧的温度的方式包括生产所述管线钢板坯时关闭轧机位于所述第一侧的防剥落水。

优选地，在上述管线钢精轧叩翘头的控制方法中，所述轧制控制工序包括调节轧制所述管线钢板坯的叩翘机架的相对压下率。

优选地，在上述管线钢精轧叩翘头的控制方法中，所述相对压下率的调节为将发生所述管线钢板坯叩翘头情况的叩翘机架的相对压下率修正± 1％～2％。

优选地，在上述管线钢精轧叩翘头的控制方法中，所述轧制控制工序包括调整所述管线钢板坯轧制过程中的弯辊力。

优选地，在上述管线钢精轧叩翘头的控制方法中，所述轧制控制工序包括调节所述管线钢板坯的窜辊量参数控制所述管线钢板坯的板形处于平直及微双浪状态。