[发明专利]一种玉米脱粒机

说明书

本发明公开了一种玉米脱粒机，包括机架，所述机架上轴接有脱粒筒，机架上安装有驱动电机，驱动电机通过驱动轮驱动脱粒筒旋转，脱粒筒内壁均匀设置有若干个第一脱粒辊，第一脱粒辊上设置有第一脱粒筋，脱粒筒内沿轴线插接有与第一脱粒辊相平行的第二脱粒辊，第二脱粒辊连接在机架上，第二脱粒辊包括油囊，油囊连接有油管，油囊的外表面固定有若干个基板，基板上沿第二脱粒辊的径向设置有滑槽，相邻两个基板之间安装有滑板，滑板的两端分别与滑槽滑动连接，滑板表面固定有第二脱粒筋。本发明能够改进现有技术的不足，在保证脱粒率的同时降低玉米粒的破损。

技术领域

本发明涉及一种农业机械，尤其是一种玉米脱粒机。

背景技术

在玉米收割之后，需要对玉米进行脱粒，以便后续的深加工处理。现有的脱粒机通常采用螺旋脱粒筋的结构，这种结构的脱粒机为了保证脱粒率，需要对玉米施加较大的挤压力，从而导致玉米粒破损较多。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种玉米脱粒机，能够解决现有技术的不足，在保证脱粒率的同时降低玉米粒的破损。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种玉米脱粒机，包括机架，所述机架上轴接有脱粒筒，机架上安装有驱动电机，驱动电机通过驱动轮驱动脱粒筒旋转，脱粒筒内壁均匀设置有若干个第一脱粒辊，第一脱粒辊上设置有第一脱粒筋，脱粒筒内沿轴线插接有与第一脱粒辊相平行的第二脱粒辊，第二脱粒辊连接在机架上，第二脱粒辊包括油囊，油囊连接有油管，油囊的外表面固定有若干个基板，基板上沿第二脱粒辊的径向设置有滑槽，相邻两个基板之间安装有滑板，滑板的两端分别与滑槽滑动连接，滑板表面固定有第二脱粒筋。

作为优选，所述油囊套接在油缸的活塞外侧，油缸的缸体固定在机架上。

作为优选，所述油缸的缸体与脱粒筒之间设置有密封滑环。

作为优选，所述第一脱粒筋包括第一斜拉筋和第二斜拉筋，第一斜拉筋和第二斜拉筋沿第一脱粒辊的轴线方向对称设置，第一斜拉筋和第二斜拉筋的夹角为20°～70°。

作为优选，所述第一斜拉筋和第二斜拉筋相连接，第一斜拉筋和第二斜拉筋的连接处设置有导流槽。

作为优选，所述第二脱粒筋顶部设置有若干个盲孔，盲孔内通过弹簧安装有脱粒板，脱粒板与盲孔间隙配合。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明使用“双面脱粒”的结构，在脱粒筒内利用第一脱粒筋和第二脱粒筋同时对玉米进行脱粒处理，提高了脱粒效率。更重要的是，通过油管可以实现油囊内油量的增减调整，从而改变油囊油压，实现玉米脱粒过程的压力连续可控，对玉米粒起到有效的保护作用。利用油缸的伸缩调整，可以改变脱粒筒内脱粒区域和搅拌区域的大小，提高整个脱粒筒内玉米的搅拌均匀度，提高脱粒效率。对称倾斜设置的斜拉筋可以实现两个方向的脱粒操作，实现在较小脱粒压力的状态下进行充分脱粒，但是这种结构的斜拉筋容易造成玉米聚集卡滞，通过和可以伸缩调整的第二脱粒辊相配合，本发明可以有效解决玉米聚集卡滞的问题。导流槽的设置可以使玉米粒快速流出脱粒区域，降低玉米粒的损伤。第二脱粒筋上活动设置的脱粒板可以在与玉米接触的过程中产生轴向转动和径向摆动，自适应与玉米粒接触过程的脱粒角度，进一步降低脱粒筋之间按压在玉米粒表面导致的玉米粒损伤。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是图1中A-A方向的剖视图。

图3是本发明一个具体实施方式中第一脱粒筋的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中第一脱粒辊的安装结构图。